Установка для переработки кабеля

Занимаясь переработкой кабельного лома, многие специалисты делят этот процесс на отдельные направления, особенности которых напрямую зависят от вида перерабатываемого кабеля. Так, утилизируя бронированный кабель, применяется установка для переработки кабеля под названием шредер, высокопроизводительная работа которого заключается в измельчении лома и отделении при использовании средств магнитной сепарации магнитной фракции. Если присутствует алюминиевая или свинцовая броня, шредер запускает дополнительный сепаратор, который разделяет цветные металлы. Альтернативным способом разделки бронекабеля могут служить специальные станки, которые бывают двух типов. Первый тип работает по принципу плуга на вспашке: специальные направляющие ролики производят захватывание кабеля и направляют его на клиновидный острый шток, который вскрывает броню различной толщины. Используя второй тип станка, стальную броню с обрезков кабеля скручивают специальными зубцами. Такой станок способен также вытягивать стальные жилы из воздушного провода.

Работая с небронированным кабелем, применение специального оборудования определяется внешним диаметром перерабатываемой продукции. Например, при необходимости утилизировать кабель диаметром более 15 мм, применяется установка для переработки кабеля с дисковыми ножами различного диаметра, которые, располагаясь на одном валу, разрезает изоляцию, справляясь с любым материалом: будь-то пластмасс, свинец или резина. Такойстриппер годится также для процедуры снятия изоляции с многосекторных кабелей, что необходимо для их разделения на более мелкие пучки, которые в последующем измельчатся и пройдут процедуру сепарации.

Если установка для переработки кабеля работает с кабелем без брони, который по внешнему диаметру не более 15 мм, применяются несколько другие принципы работы, которые предусматривают предварительное разрезание кабеля на отрезки по 500-1000 мм или сматывание его в пучок диаметром не более 500 мм. Попадая в режущую мельницу, такой материал оказывается между режущими плоскостями быстро крутящегося ротора и лезвиями недвижимо зафиксированного статора. В процессе работы одновременно измельчается цветной металл и происходит отделение пластиковой оболочки.