КОНСУЛЬТАЦИЯ И ЗАКАЗ ПО ТЕЛЕФОНУ
Тел.:  8 (800) 707-19-69 (Бесплатно)
+7(904)617-1462 Санкт-Петербург

Разделка кабеля

Разделка кабеля – это последовательный процесс удаления одного или нескольких защитных изоляционных слоев конструкции кабеля, провода.

Кабелеразделочные станки — станки для разделки кабеля, обеспечивающие отделение металлических токопроводящих жил от наружной оболочки. Они предназначены для механизации процессов заготовки лома цветных металлов в целях его переработки во вторсырье и последующего использования. Также станки для процесса разделки кабеля могут называться электрическими стрипперами или электрострипперами.

Устройство станков для разделки кабеля

Все кабелеразделочные станки имеют схожее устройство и одинаковый принцип работы. Например, станок для разделки кабеля и трансформаторной шины под маркой завода «НовоТех» — ШКРС-09М «ШРЭК» имеет защитный корпус, внутри которого расположены основные агрегаты. Главным рабочим механизмом является стальной режущий инструмент (нож, система ножей, пила и тд. Он приводится в движение благодаря электрическому двигателю, который питается от электрической сети.
В состав станков по разделке кабеля, помимо ножей, могут входить вспомогательные устройства, в частности приспособления для дополнительной обработки металла (например, для уплощения металлических жил круглого сечения).
Движение режущего инструмента настраивается на каждом станке в соответствии с размерами обрабатываемого изделия, типом и толщиной оболочки, количеством жил. Управление осуществляется оператором, который включает-выключает станок, подает кабель в соответствующее входное отверстие. Отдельные модели оснащаются электроникой.

Виды и типы соновных станков для разделки кабеля

Группа кабелеразделочных станков включает несколько разновидностей оборудования, предназначенных для обработки разных видов силовых и электрических кабелей, проводов, шнуров и других изделий.
Станок для разделки кабеля может иметь одно или несколько входных отверстий для подачи обрабатываемого изделия. В соответствии с этим различают специализированные и универсальные кабелеразделочные станки, применяемые для обработки нескольких видов металлосодержащей продукции. Некоторые модели способны обрабатывать не только кабель, но и теплообменники и прочие металлоизделия.
Ассортимент выпускаемых заводом «НовоТех» станков включает в себя следующие типы основных станков для разделки кабеля:

Станок для разделки кабеля КРС-2500 3Н-120Б «Бычок»

Основное назначение:

Переработка (утилизация) отходов кабельной продукции, проводов, трансформаторной шины. Станок применяется для отделения слоев защиты покрытия с металлических жил кабеля с диаметром 30-120 мм.

Принцип действия:

Кабель в металлической оболочке или теплообменная трубка вставляется между тремя ножами, предварительно выставленными на определенный диаметр. Затем, станок включается, ножи начинают вращение и захватывают материал. После прохождения материала через ножи, железная оболочка отделяется от цветного металла (медь, алюминий, свинец).

Станок для разделки кабеля КРС 14-09 «Максим»

Основное назначение:

Основное назначение: переработка (утилизация) отходов кабельной продукции, проводов, трансформаторной шины. Станок применяется для переработки отходов кабеля от 0,5 мм до 30 мм. А также для очистки трансформаторной шины от изоляционного покрытия (промасленная бумага, стекловолокно).

Принцип действия:

Провода или кабель помещаются в приемное окно согласно определенному размеру провода или кабеля, затем включается станок и провод проходит через ножи, таким образом происходит отделение изоляционной оболочки от цветного металла (алюминия или меди). Трансформаторная шина пропускается через вальцы с ребордной насечкой, после чего происходит отделение изоляционного слоя от цветного металла (алюминия или меди).

Станок для разделки кабеля КРС 35-230 «Удав»

Основное назначение:

Переработка (утилизация) отходов кабельной продукции, проводов.

Станок предназначен для отделения алюминия от стального сердечника провода АС диаметром от 5,6 мм до 33 мм.

Принцип действия:

Нарезанный кусками по 15 метров АС провод заплетается в обратную сторону, чтобы получился оголенный кусок стальной проволоки длиной не менее 50 см. После, стальная проволока вставляется в приемное отверстие и включается станок. Двумя шестернями происходит захват стальной проволоки, далее проволока протягивается через выходное отверстие, в процессе чего, алюминиевая оболочка от провода АС остается на упорном щите. Таким образом, происходит отделение стали от алюминия.

Станок для разделки кабеля ШКРС-09М «ШРЭК»

Основное назначение:

Переработка (утилизация) отходов трансформаторной электротехнической шины. Станок применяется для отделения слоя защитного покрытия с металлической (алюминиевой, медной) поверхности трансформаторной электротехнической шины.

Принцип действия:

Электротехническая шина нарезается отрезками по 1.5 метра, вставляется оператором между двумя вращающимися вальцами с разной насечкой. По всей длине шины на поверхности образуются насечки, которые в свою очередь разрушают монолитную структуру покрытия (лака, стекловолокна).

Станок для разделки кабеля КРС-125 «Чистик»

Основное назначение:

Переработка (утилизация) отходов трансформаторной электротехнической шины. Станок применяется для снятия остатков слоя защитного покрытия с металлической (алюминиевой, медной) поверхности трансформаторной электротехнической шины.

Принцип действия:

После прохождения электротехнической трансформаторной шины через вальцы станка ШКРС-09М или КРС-1309 оператор вставляет шину в приемное окно станка КРС-125, где шина покрытая остатками слоя электротехнического лака и/или стекловолокна попадает в отверстие между опорным роликом и стальными дисковыми витыми кордщетками, которые снимают защитный слой, после чего шина остается чистой.

Станок для разделки кабеля КРС-1300 «Кузнечик»

Данный станок применяется для отделения резиновой, ПВХ и бумажной оболочки от жил (медь, алюминий) размером от 5 мм до 36 мм. После разделки бронекабеля на КРС-2500 (Бычок) остаются заизолированные жилы, которые с успехом пропускаются через КРС 1300 «Кузнечик» (см.видео), так же зачастую на переработку попадаются просто кабели и провода к примеру (КГ, ВВГ и т.д.) которые так же разделываются на КРС 1300 и «Кузнечик» по своему диаметру. Ход глубины разреза регулируется специальными винтами, соединенными со специальной подвижной опорной стойкой, сидящей на пружине, что так же позволит найти оптимальную глубину разреза без задевания жилы.
На выходе мы получаем материал, отделенный от оболочки, который откладывается оператором КРС-1300 «Кузнечик» в разные стороны

Виды разделываемой кабельной продукции:

  • бытовые провода, шнуры;
  • силовые, промышленные кабели (ВВГ, NYM, КГ, ВББШ, СИП и другие);
  • электрические, монтажные провода;
  • сетевые кабели.

Большинство станков предназначены для разделки кабеля из меди и алюминия. Разделываются провода с простой одинарной и многослойной оболочкой — из ПВХ, резины, полиэтилена, металла (бронированные), масляной бумаги.
Отдельные модификации станков используются для разделки трансформаторных шин. Обработка осуществляется посредством металлических щеток.
Особой разновидностью кабелеразделочных машин является пила для разрезания корпусов аккумуляторных батарей. Она применяется для механизированного извлечения свинца из полипропиленового корпуса.

Очистка трансформаторной шины

Трансформаторная шина — ценный источник цветного металла. Однако данная электротехническая продукция плохо поддается обработке, поскольку изолирована с применением так называемой «слюды». Этот материал буквально приклеен к металлу, и счистить его проблематично.
Для ручной очистки трансформаторной шины требуется очень много времени и сил. Чтобы оптимизировать процесс, следует использовать специализированное оборудование. В ассортименте нашего предприятия есть сразу несколько станков, которые отлично справляются с трансформаторными шинами. Причем, мы рекомендуем использовать для очистки сразу два вида оборудования.

Как происходит очистка трансформаторной шины на двух станках

Мы предлагаем очищать трансформаторную шину с изоляцией из стекловолокна и электро-лака в два этапа. Для этого используются два вида кабелеразделочных станков.

Этапы очистки трансформаторной шины:

  1. Предварительное разрушение структуры оболочки (слюды).
  2. Полное удаление остатков покрытия.

На первом этапе для очистки трансформаторных шин может использоваться один из станков, имеющих специальный отдел для соответствующей операции. В числе таких агрегатов: КРС-14-09 Maxim и ШКРС-09 М «Шрек». При пропускании шины через эти станки ее покрытие разрушается. Однако полного очищения не происходит, поэтому на следующем этапе мы рекомендуем проводить финишную обработку металла.
Для окончательного доведения металла до блеска и полного удаления покрытия советуем использовать специальный станок для очистки трансформаторной шины КРС-125 Чистик. Это небольшой, но эффективный аппарат: он завершает процесс снятия сложной оболочки, обеспечивая совершенную чистоту меди или алюминия. 

Станки для очистки трансформаторной шины от производителя

Мы предлагаем станки, подходящие для очистки трансформаторных шин, собственной разработки. Наше оборудование — результат многолетней практической работы по совершенствованию процессов разделки кабеля механизированным способом. Описанный двухэтапный процесс очистки представляется нам наиболее удобным и результативным. Он гарантирует получение наилучшего результата с минимальными трудозатратами и в кратчайшие сроки.
Обратившись к нам, вы можете заказать кабелеразделочные станки от производителя, с полноценным сервисным сопровождением, а также консультацией по эксплуатации оборудования.

Ножи для кабелеразделочных станков

Современное кабелеразделочное оборудование оснащается прочными ножами, посредством которых происходит разрезание оболочек, разделение жил на составляющие. Ножи для кабелеразделочных станков являются, по сути, расходными материалами. В процессе эксплуатации они стачиваются, становятся не пригодными к работе и требуют замены. Обратившись к нам, вы всегда можете заказать необходимые комплектующие.

Качественные ножи для кабелеразделочных станков

Ножи для разделки кабеля различаются размерами, формой, конструктивными особенностями. Существует плоский и круглый инструмент, небольшого и крупного размера. Каждый вид предназначен для определенного типа кабеля или трансформаторной шины. Кроме того, инструмент рассчитан на установку в конкретные кабелеразделочные станки. Этим обусловлены различия разных видов ножей.
Кабелеразделочные ножи оптимизированы в соответствии со структурой кабеля, для обработки которого они предназначаются. Если одни рассчитаны на разделку резиновой или полимерной оболочки, то другие легко справляются с бронированными проводами. Для каждого станка подбираются соответствующие резаки.
Мы изготавливаем ножи для кабелеразделочных станков, используя прочную сталь. Она выдерживает механические воздействия в течение длительного срока. Однако со временем любой расходный материал нуждается в замене. Поэтому рекомендуем заблаговременно заказывать расходники и комплектующие для станков. У нас всегда в наличии качественные комплектующие для всех видов производимого оборудования.

Изготовление ножей по чертежам

Вы можете самостоятельно изготавливать ножи для кабелеразделочных станков, или заказывать их изготовление у сторонних исполнителей — по чертежам. Всем заказчикам оборудования предоставляем чертежи, по которым легко изготовить требуемые детали для оснащения кабелеразделочной техники. За счет этого у наших клиентов всегда есть доступ к необходимым расходникам: чтобы заменить вышедшие из строя детали, не обязательно заказывать их у нас и ждать доставку.
Изготавливать кабелеразделочные ножи по чертежам удобно и выгодно. Мы также в любое время готовы проконсультировать вас по вопросам переустановки расходных элементов. При необходимости, компания оказывает техническую помощь по обслуживанию и ремонту станков собственного производства.

Оборудование для переработки кабеля

Кабельный лом — ценный источник цветмета для нужд металлургической промышленности. Однако данный вид металлолома нуждается в дополнительной переработке, поскольку представлен, как правило, в изоляции.


Мы предлагаем эффективное оборудование для переработки кабеля от производителя: самостоятельно разрабатываем и производим станки, предназначенные для очистки металлических жил от оболочки. В ассортименте нашего предприятия представлено порядка десяти моделей кабелеразделочного оборудования. Все станки поставляются по честной цене от производителя.

Современное оборудование для переработки кабеля

Переработка кабеля — это рутинный процесс, который при ручной организации работы предполагает значительные трудозатраты. Обрабатывать большие объемы кабельного лома вручную не представляется возможным. Чтобы обеспечить должную производительность, необходимо использовать средства механизации. Для этого предназначено специализированное оборудование по переработке кабеля.
Механизация существенно ускоряет процессы разделки проводов, трансформаторных шин. При этом рабочая сила используется более рационально. Один рабочий может управлять двумя, а в некоторых случаях несколькими станками.
Каждый станок для переработки кабеля имеет сравнительно небольшие габариты. В рабочем помещении (цеху, ангаре) может быть установлено одновременно несколько агрегатов. Каждый из них предназначен для переработки определенного вида кабельной продукции или осуществления отдельного процесса (например, для предварительного разрушения структуры оболочки или финишной очистки до блеска).

Надежное и функциональное оборудование от производителя

Как производитель, мы гарантируем высокую надежность и эффективность предлагаемого оборудования. Каждый наш станок — результат многолетних инженерных изысканий. Любой агрегат, выпущенный нами, рассчитан на стабильную работу в течение всего эксплуатационного срока. Техника отличается высокой ремонтопригодностью, неприхотлива. Ее обслуживание сводится преимущественно к замене расходных материалов (ножей), которые также можно заказать у нас.
Сегодня мы готовы предложить функциональное оборудование для переработки медного и алюминиевого кабеля различной толщины, с изоляцией из резины, ПВХ, брони, слюды и т. д. Консультируем по подбору техники и предоставляем техническое обслуживание от производителя.

Купля-продажа лома кабеля

Стабильно высоким спросом на рынке пользуется лом кабеля. Это преимущественно медные и алюминиевые жилы, очищенные от изоляции, которые поступают в переработку для вторичного использования. Активная купля-продажа лома кабеля происходит на протяжении всего года: специализированные организации (скупщики) приобретают металлолом у населения и предприятий. При этом кабельный лом, как правило, принимается в неочищенном виде и требует обработки.

Как происходит купля-продажа лома кабеля

В процессе купли-продажи лом кабеля поступает в пункты приема металлолома, где проходит взвешивание, сортировку, обработку. Продавцы сами привозят утилизированную электротехническую продукцию либо заказывают вывоз материала с объекта. Покупатель (сотрудник пункта приема) взвешивает металл и рассчитывает стоимость, после чего продавцу передается соответствующая сумма денег. На этом взаимодействие покупателя с продавцом (собственно купля-продажа) заканчивается.
На следующем этапе купленный лом кабеля подлежит обработке — то есть очистке от оболочки. Подобные манипуляции могут осуществляться вручную (если объем принимаемых кабельных отходов сравнительно невелик). Однако гораздо удобнее и эффективнее использовать механизированный способ — задействовать специальные станки по разделке кабеля.

Разделка лома кабеля

Для механизированного отделения металлических кабельных жил от оболочки предназначены кабелеразделочные станки. Выпускается несколько разновидностей такого оборудования, каждый станок рассчитан обрабатывать конкретный тип кабеля. Также обработке подлежат трансформаторные шины и другие металлосодержащие изделия.
Применение станков позволяет значительно ускорять процессы разделки проводов и шин. Сокращается время, а значит снижаются затраты организации. Таким образом, деятельность по купле-продаже лома кабеля становится более выгодной, рентабельной.  

Продажа кабельного лома

Если на первом этапе происходит купля лома, а на втором его обработка, то на третьем организация поставляет обработанный металл в продажу. Конечными покупателями вторсырья выступают металлургические предприятия: они переплавляют цветмет, делая его пригодным для дальнейшего использования в промышленности.
Как видим, кабелеразделочные станки играют важную роль в процессе купли-продажи и вторичной переработки кабеля.

Универсальный станок для разделки кабеля и трансформаторной шины

Мы много лет занимаемся разработкой, выпуском и обслуживанием кабелеразделочного оборудования. Накопленный за годы работы опыт дает нам право утверждать: универсальный станок для разделки кабеля и трансформаторной шины не может существовать в природе. А чтобы добиться максимальной эффективности в деле кабелеразделки, следует использовать ряд специализированных аппаратов — каждый из которых предназначен для определенного типа кабеля и проводов.

Почему универсальный станок для разделки кабеля — это миф

К нам нередко обращаются с просьбой разработать универсальный станок, который мог бы использоваться для разделки и кабеля, и трансформаторных шин. Каждому клиенту объясняем, что теоретически сконструировать подобный агрегат возможно, однако его нельзя будет использовать практически.
Универсальный станок, если его и произвести, получится совершенно неэффективным, поскольку не представляется возможным совмещать разные технологические процессы разделки кабеля и шин. Каждый вид проводов имеет свои особенности и предполагает применение соответствующего технического решения. Чтобы соединить все такие решения в одном станке, придется создать невероятно громоздкую конструкцию с повышенным энергопотреблением. Кроме того, подобная машина будет требовать несколько пар рабочих рук — один оператор не справится.
Выходит, что гораздо проще и разумнее приобрести несколько отдельных — компактных и экономичных — станков для разделки определенных типов кабеля, а также отдельный агрегат для обработки трансформаторных шин.

Какие станки могут заменить универсальный кабелеразделочный аппарат

В нашем каталоге кабелеразделочной техники представлены эффективные аппараты для отдельных типов кабелей и трансформаторных шин. Мы предлагаем станки для разделки металлосодержащей продукции с пластиковой, резиновой, стальной оболочкой, с алюминиевым и медным проводом. Готовы подобрать оптимальный вид оборудования для обработки того кабеля, с которым вы преимущественно работаете.
Отдельные модификации нашего кабелеразделочного оборудования рассчитаны обрабатывать разные кабели: есть аппараты 2 в 1, 3 в 1 и т. д. Но это далеко не универсальные станки — они не подходят для разделки всех без исключения проводов и трансформаторных шин. Каждая модель имеет свои ограничения (возможности эксплуатации станков приводятся в описаниях к ним).

Продажа неликвидов кабельной продукции

Нередко можно встретить объявления под заголовком «Продам неликвиды кабельной продукции». Всевозможные кабели пользуются большим спросом на вторичном рынке, что обусловлено возможностью переработки металла во вторсырье. Металлургические предприятия активно закупают металлолом, чтобы перерабатывать его — это экономически более выгодно, чем покупка природного сырья. К тому же, переработка металлолома — прямая польза для экологии, поскольку сокращается нагрузка на недра.
Неликвиды кабельной продукции стараются продать преимущественно организации, предприятия — юридические лица. Они продают неликвидный и бу кабель, как правило, большими объемами, что позволяет оптимизировать производственные процессы, снижать транспортные расходы. Физические лица, частники, также продают кабельный лом, но обычно значительно меньшими объемами.
Оптовая продажа неликвидов кабеля выгодна еще потому, что скупщики обычно предлагают оптовикам более интересные тарифы. Будучи заинтересованы в приобретении крупных партий лома, скупки делают компаниям хорошие предложения. Это позволяет выигрывать конкуренцию у других скупщиков.

Как выгодно купить неликвиды кабеля

Не все из тех, кто продает неликвиды кабельной продукции, готовы идти навстречу, уступать в цене, делать скидки покупателям. Напротив: зная о конкуренции на рынке, многие продавцы набивают цену. Нередко первоначально озвучивается завышенная стоимость, которая впоследствии на переговорах может заметно снижаться. Но, чтобы это произошло, нужно уметь вести диалог с продавцом.
Первое, что необходимо — это отлично ориентироваться в ценах кабельной продукции. Следует постоянно мониторить, почем продается бу металл. Так можно уверенно вести переговоры. Если продавец неликвидного кабеля, что называется, заламывает расценки — достаточно привести средние значения по рынку.
Второе — важно анализировать продукцию, которую продает контрагент. Неликвиды кабельной продукции бывают разными — по материалу, состоянию, степени загрязнения, прочим факторам. Все необходимо учитывать при ценообразовании. Главное — грамотно обосновать снижение цены, тогда можно добиться согласия продавца.
Но не стоит слишком занижать начальную цену. Иначе тот, кто хочет продать неликвид кабеля, может запросто уйти к конкуренту. Вывод: при ведении переговоров о покупке кабельной продукции следует соблюдать баланс средне рыночной цены.

Разделка теплообменников («Ершей») на станке КРС-2500-3Н-120Б

На пункты приема металлолома периодически попадают теплообменники «Ерши». Их принято называть так из-за своеобразной ребристой конструкции, отдаленно напоминающей гребневидный плавник рыбы. Данные теплообменники не слишком распространены, и сравнительно редко попадают в утилизацию. Но иногда нашим коллегам, занимающимся скупкой металла, приходится сталкиваться с данным видом оборудования.

«Ерши» поступают в металлолом, как правило, по тендерным закупкам. А особенностью подобных сделок является большой объем поставляемого материала. Масса оборудования начинается от 20 тонн и достигает 200 тонн, а порой превышает это значение. Понятно, что для разделки такого количества материала требуется автоматизация.
Специфика конструкции теплообменников «Ершей» такова, что обычные разделочные станки для их обработки неприменимы. Необходимо использовать специальное решение. Единственным таким решением является станок марки КРС-2500-3Н-120Б. Только он способен справиться с разделкой специфического оборудования, причем поможет обработать большое количество материала сравнительно быстро, за минимальный срок.

Эффективность станка КРС-2500-3Н-120Б

Разделочный станок КРС-2500-3Н-120Б, именуемый «Бычок» — это 3-ножевая модель, которая создавалась, чтобы осуществлять разделку многослойного кабеля (алюминий или медь плюс несколько слоев защиты) диаметром 20-120 мм. Защитой может выступать оболочка, металлическая лента, трубка. Причем отделять разные слои не требуется.

КРС-2500-3Н-120Б помогает без каких-либо проблем разделывать теплообменники «Ерши» различной конфигурации. В их основе может быть как медная или латунная трубка, так и нержавеющая либо черная сталь. Вне зависимости от этого станок эффективно справляется со своей рабочей задачей по отделению металла.
Особого внимания заслуживает производительность станка. КРС-2500 рассчитан работать без перерыва необходимое количество времени – столько, сколько нужно. Вы можете загружать оборудование на полную мощность — оно не подведет.

При 2-сменном режиме эксплуатации КРС-2500 способен производить разделку до 10 тонн материала теплообменников. Таким образом, для обработки всего объема поставки требуется от двух до нескольких дней (зависит от размера поставленной партии).
Если у вас на площадке есть станок марки КРС-2500-3Н-120Б — не страшны никакие «Ерши».

Линия по переработке лома кабеля

Линия по переработке лома кабеля

Повысить эффективность процессов отделения жил цветмета от оболочки позволяет механизированная линия по переработке лома кабеля. Механизация дает возможность значительно ускорить работу без снижения качества обработки. Сокращение трудозатрат достигается за счет частичной автоматизации: станки выполняют наиболее трудоемкие операции, тогда как людям достаточно только загружать их сырьем.

Особенности механизации

Для механизированной переработки лома кабеля предназначены специализированные станки. Они оборудованы средствами отделения защитного слоя от металла с последующей сортировкой материалов. Разделка происходит специальными ножами, которые проникают на глубину, достаточную для разрезания оболочки.
Возможна переработка проводов, шин, кабельной продукции различного диаметра. Машины способны обрабатывать защиту разной толщины, из пластмассы, резины, других материалов. Существуют универсальные аппараты, перерабатывающие лом медного, алюминиевого кабеля. Также можно использовать узкоспециализированные агрегаты, рассчитанные решать задачи узкого профиля.

Состав линии переработки кабельного лома

Современная линия переработки кабеля может состоять из одного универсального или ряда специализированных станков. Установка нескольких аппаратов позволяет расширить перечень перерабатываемой продукции, не привлекая дополнительной рабочей силы. При должном объеме загрузки применение оборудования увеличивает производительность, дает больший экономический эффект.
Перед оснащением линии по переработке кабельного лома планируется размещение техники. Рабочее помещение должно быть достаточных габаритов, хорошо вентилируемое, с нормальными условиями для работы. К обслуживанию одного аппарата может привлекаться от одного до нескольких рабочих, которым не требуется квалификация.

Высокое качество

Применение специальных станков обеспечивает высококачественный результат за счет эффективной конструкции, тонкой настройки, исключения человеческого фактора. Уровень примесей и выброса на механизированной линии достигает 0%.
Оборудование отличается безопасностью, неприхотливостью, простотой эксплуатации. Дополнительное преимущество электрооборудования — экологическая чистота, отсутствие вредных выбросов.
По вопросам установки линии переработки кабельного лома обращайтесь к специалистам нашей компании.

Очистка проводов от изоляции: рекомендации завода-изготовителя

Существует много способов очистки проводов от изоляции. Выбор того или иного метода определяется целями, задачами, характером обрабатываемой продукции, объемом материала, имеющимися возможностями для организации процесса. Если бытовые пользователи могут позволить себе ручные или полуавтоматические стрипперы, то в коммерческой сфере необходимо использовать специализированные кабелеразделочные станки. Далее позволим себе дать некоторые рекомендации завода – изготовителя кабелеразделочного оборудования.

На что обратить внимание при выборе оборудования

Каждый станок рассчитан разделывать определенные виды проводов, кабелей. Подробно об этом указывается в характеристиках модели.

Следует учитывать следующие параметры:

  • допустимый диаметр разделываемого кабеля;
  • материал жилы;
  • состав изоляции.

Мы предлагаем станки, которые справляются с разными типами проводов, включая такие, которые содержат несколько слоев защиты (пластик, металлическая лента, свинцовая или алюминиевая трубка). При этом не все модели способны разделывать провода, оснащенные бронированной изоляцией.
Только правильно подобрав модель станка, можно обеспечить качественную очистку кабеля от изоляции, без повреждения жилы.

Факторы производительности

Разные модели разделочной техники предусматривают различную производительность, которая зависит от скорости очистки проводов, длины кусков, продолжительности бесперебойной работы, наличия дополнительного функционала. Существуют модификации, способные обрезать, зачищать, скручивать очищенные жилы, что заметно ускоряет рабочие процессы. Однако такая техника устроена сложнее, более требовательна в эксплуатации.

Важные факторы производительности:

  • скорость резки;
  • длина загружаемых частей;
  • продолжительность рабочего цикла.

Условия эксплуатации

Для обеспечения стабильной работы по очистке проводов от изоляции важно соблюдать требования производителя к условиям эксплуатации техники. Важно правильно организовать помещение, чтобы было достаточно места для рабочих процессов. Также имеет значение подготовка операторов, работающих с оборудованием.
Очистка кабельной продукции должна протекать при нормальной температуре, стабильном уровне влажности. Обязательно нужно придерживаться режима, заявленного производителем — давать оборудованию «отдыхать», обслуживать его в соответствии с инструкцией.

Обзор кабелеразделочных станков КРС-2500 и КРС-1409

Одними из наиболее популярных, широко эксплуатируемых кабелеразделочных станков являются модели КРС-2500 и КРС-1409. Они различаются техническими характеристиками, рассчитаны на работу с разными типами проводов, кабелей, шин.

Краткий обзор кабелеразделочного станка КРС-2500

Станок КРС-2500 («Бычок») предназначен для разделки алюминиевого, медного кабеля с несколькими слоями изоляции. Он оснащен тремя ножами, способными быстро разрезать такую защиту как пластик, металлическая лента, алюминиевая или свинцовая трубка. Диаметр очищаемого кабеля может составлять от 20 до 120 мм.
При работе с КРС-2500 не требуется предварительная подготовка слоев изоляции (не нужно разделять их). Достаточно нарезать куски длиной 1,2-1,5 м для подачи к рабочему месту. Станок автоматически выполняет очистку всех оболочек. При правильно выставленной глубине реза обеспечивается высокое качество разделки без порчи жилы.
«Бычок» характеризуется высокой производительностью. Скорость резки составляет 40 метров в минуту. За одну 8-часовую смену станок очищает от 4 тонн материала. Эксплуатация возможна круглогодично в три смены. При массе 368 кг габариты КРС-2500 составляют 1200х800х1750 мм. Для установки такого оборудования не требуется много места.

Краткий обзор кабелеразделочного станка КРС-1409

Станок КРС-1409 «Максим» отличается назначением: он предназначается для очистки отходов кабеля сравнительно небольшого диаметра (0,5-40 мм), а также способен обрабатывать трансформаторную шину толщиной до 8 мм. Провод очищается от пластиковой, пластмассовой оболочки. Шина освобождается от стекловолокна, промасленной бумаги. 
По своим характеристикам «Максим» схож с «Бычком». КРС-1409 имеет примерно такие же габариты — 1200х800х1550 мм, при этом весит значительно меньше — 260 кг. Оснащенный электродвигателем мощностью 3 кВт, станок обеспечивает очистку 40 метров провода за минуту. Тем самым, по производительности «Максим» тоже сопоставим с КРС-2500.
КРС-1409 рассчитан эксплуатироваться в закрытом помещении при температуре от -40 до +40 С. Допускается использовать оборудование на протяжении 3 смен по 8 часов, то есть круглосуточно. Эксплуатация возможна круглый год.

Качественное оборудование «Новые Технологии»

Оба кабелеразделочных станка производятся компанией «Новые Технологии», являются результатом многолетних инженерных изысканий специалистов завода, готовы к стабильной интенсивной эксплуатации.

Принцип действия: провода или кабель помещаются в приемное окно согласно определенному размеру провода или кабеля, затем включается станок и провод проходит через ножи, таким образом происходит отделение изоляционной оболочки от цветного металла (алюминия или меди). Трансформаторная шина пропускается через вальцы с ребордной насечкой, после чего происходит отделение изоляционного слоя от цветного металла (алюминия или меди).

Основные технические данные и характеристики:

  • Режим работы — Круглогодично в три смены в закрытом помещении.
  • Рабочий перепад температуры, град С: -40 до +40.
  • Диаметр разделываемого провода – 0,5 — 40мм.
  • Толщина разделываемой шины – до 8 мм.
  • Скорость резания – 40 м/мин.
  • Тип электродвигателя – АДМ — 100.
  •                                                                                                                      

  • Напряжение питания двигателя 380 В.
  • Мощность электродвигателя 3 кВт.
  • Тип привода – редуктор Цгу 125.
  • Габариты, 1050 х 600 х 1380 мм.
  • Полная масса, 262 кг.

Стриппер электрический торговой марки «Новые Технологии»

 

Съемник изоляции, или стриппер — востребованный инструмент, который предназначается для быстрого, удобного удаления изоляции, качественной разделки кабеля. Компания «Новые Технологии» занимается производством кабелеразделочного оборудования. Под собственной торговой маркой «Новые Технологии» выпускаются электрические стрипперы, способные автоматизировать процесс снятия оболочки проводов. Мы предлагаем эффективное, производительное, надежное, неприхотливое оборудование гарантированного качества.

Какие бывают стрипперы

У электромонтажников пользуются популярностью простейшие ручные стрипперы, заменяющие собой нож или другой режущий инструмент. Это компактное приспособление, которое можно носить вместе с другими подручными средствами, используя при проведении электромонтажных работ.
Более совершенной конструкцией обладают полуавтоматические ручные стрипперы, оснащенные упорами, что позволяет точно регулировать длину очищаемого провода. Однако рабочее действие осуществляется посредством физической силы пользователя.
Электрический стриппер гораздо более эффективен. Его основное отличие — наличие электропривода. Обработка жилы в данном случае происходит автоматически, без непосредственного участия человека. Оператору достаточно лишь поместить провод либо кабель в рабочую зону прибора. По такому принципу работают все электрические кабелеразделочные станки, выпускаемые под торговой маркой «Новые Технологии».

Преимущества электрических стрипперов марки «Новые Технологии»

Продукция компании «Новые Технологии» — это результат многолетних разработок, испытаний, инженерных усовершенствований. Сегодняшний ассортимент техники, выпускаемой под торговой маркой «Новые Технологии», характеризуется надежностью, функциональностью, высокой производительностью, бесперебойной работой.
Электрические стрипперы производителя рассчитаны работать с различными видами проводов, кабельных изделий. Есть специализированные модели, предназначенные для отдельных видов кабеля. Также можно приобрести универсальное оборудование, которое успешно справляется с большинством распространенных кабелей.
Наиболее совершенные стрипперы могут выполнять операции зачистки, обрезки, скручивания автоматически, без участия оператора. А управление оборудованием не требует специальных знаний или навыков.

Аренда станков для снятия изоляции с кабеля, провода

Ускорить процессы очистки металла, сэкономить на приобретении оборудования позволяет аренда станков для снятия изоляции. Вы можете арендовать надежную, эффективную технику, предназначенную для удаления защитной оболочки с кабеля, провода, шины. Наши аппараты позволяют быстро, качественно очищать цветмет без лишних трудозатрат. Станки бесперебойно работают в три смены, для их обслуживания не требуется специальных навыков.

Преимущества аренды станков

Если покупка оборудования связана со значительными вложениями предприятия, то аренда обходится существенно дешевле. Арендовать технику можно в минимальный срок, сравнительно недорого. Чтобы воспользоваться преимуществами автоматизации рабочих процессов, достаточно внести арендную плату за интересующий период времени.
Предоставляя станки для очистки кабеля и провода, мы несем ответственность за их работоспособность. Все предлагаемые машины имеют надлежащее состояние, готовы к интенсивной эксплуатации, работают эффективно, полностью справляются с рабочими задачами.
При возникновении каких-либо технических вопросов всегда можно обратиться к нашим специалистам. Досконально знаем устройство машин, способны оперативно выявить, а затем устранить возникшую проблему. Обратившись к нам, вы оцените высокий уровень профессионального обслуживания.

Почему следует взять станок в аренду:

  • Выгодно — цена аренды ниже, не требуется крупных вложений.
  • Надежно — предоставляем гарантию на всю арендную технику.
  • Удобно — оперативно решаем любые вопросы по эксплуатации станков.

Выгоды автоматизации

Используя специализированные станки по снятию изоляции с проводов, вы можете сократить расходы на персонал, одновременно повысив производительность труда. Наши агрегаты работают куда быстрее людей, обеспечивая должное качество очистки кабеля.
Предоставляем различные модели устройств: есть универсальная, узкоспециализированная, сопутствующая техника. Можно подобрать машины для снятия изоляции с проводов, шин различной толщины. Агрегаты характеризуются разной скоростью зачистки кабеля. При выборе необходимо учесть все имеющие значение характеристики.
Мы поможем разобраться с нюансами, чтобы выбрать подходящее оборудование для снятия изоляции с металлических жил. Обращайтесь, чтобы получить консультацию специалиста и уточнить стоимость аренды.

КРС-14-09 «Maxim»

 

Основное назначение станка для разделки кабеля КРС – 1409 «Максим» это переработка (утилизация) отходов кабельной продукции, проводов, трансформаторной шины.
Станок применяется для переработки отходов кабеля от 0,5 мм до 40 мм. А также для очистки трансформаторной шины от изоляционного покрытия (промасленная бумага, стекловолокно).
Принцип действия: провода или кабель помещаются в приемное окно согласно определенному размеру провода или кабеля, затем включается станок и провод проходит через ножи, таким образом происходит отделение изоляционной оболочки от цветного металла (алюминия или меди). Трансформаторная шина пропускается через вальцы с ребордной насечкой, после чего происходит отделение изоляционного слоя от цветного металла (алюминия или меди).

Основные технические данные и характеристики:

  • Режим работы круглогодично в три смены в закрытом помещении.
  • Рабочий перепад температуры, град С: 40 до +40.
  • Диаметр разделываемого провода – 0,540 мм.
  • Толщина разделываемой шины – до 8 мм.
  • Скорость резания – 40 м/мин.
  • Тип электродвигателя – АДМ100.
  • Напряжение питания двигателя 380 В.
  • Мощность электродвигателя 3 кВт.
  • Тип привода – редуктор Цгу 125.
  • Габариты, 1050 х 600 х 1380 мм.
  • Полная масса, 262 кг.

Утилизация электрокабеля

Внедрение разнообразных технологий по переработке различных отходов приобретает все большее значение не только с экологической точки зрения, но и с экономической. Неуклонно растущие цены на сырье подтверждают целесообразность эффективного решения этой задачи. Одним из направлений является утилизация электрокабеля с последующим извлечением очищенного металла. Инвестиции в перерабатывающее оборудование окупаются в кратчайшие сроки.

Переработка отходов электрического кабеля производится на технологичном оборудовании, предназначенном для дробления кабеля и сепарации отходов. Усложняет переработку то, что кабель состоит из различных материалов – металла и ПВХ оболочки. Наибольшую сложность представляет переработка тонких жил в изоляции.

Обычно утилизация электрокабеля основана на принципе гравитационного разделения в направленном вверх воздушном потоке сильно измельченной массы перерабатываемого материала.

Линия по переработке кабеля имеет в составе:

  • дробилку (гранулятор) – для измельчения до подходящих по размеру фракций;
  • иногда шредер, измельчающий металлическую оплетку кабелей большого сечения;
  • узел сепарации, предназначенный для разделения измельченной массы на чистый металл;
  • металличскую смесь и фракцию пластмассы;
  • насос для откачки пыли;
  • оборудование для переработки металла;
  • окончательный гранулятор, на выходе выдающий гранулы чистого металла.

Отсеиваемый материал – резина или пластик, содержит в себе до 15% не извлеченного металла, который теряется безвозвратно и затрудняет повторную переработку пластика.

Более перспективным является недавно разработанный метод, при котором утилизация электрокабеля производится растворным способом. Из перерабатываемого сырья полностью удаляется полиэтиленовая изоляция, оставляя только металлические жилы. Этот способ позволяет получить чистый металл и вторичную пластмассу без металлических примесей, что делает возможным ее повторное технологическое использование. Растворителем могут являться недорогие и практически безвредные органические жидкости, типа низкооктанового бензина или соляра.

Утилизация кабельной продукции

Различные виды кабеля используются практически повсеместно. В каждом доме есть свет, телевизоры, бытовая техника, прибоы для личной гигиены и т.д. их работа просто невозможна без электромагнитной энергии, которая поступает в здания по средствам кабелей. Но, как и все в мире, срок службы кабельной продукции ограниченный. Вследствие чего, появилась необходимость разработки технологических предприятий, где будет происходить утилизация кабельной продукции.

Известны три отличные друг от друга технологии по переработке кабельной продукции. Но не все они эффективны в условиях современной промышленности. Так, например, первый способ – это обработка с помощью огня. Но это не только является неэкологичным методом, но и крайне непрактичным. Большая часть поверхностного слоя кабеля отбраковывается. 

Следующий способ переработки отработанной кабельной продукции является ручным. Данный метод целесообразен только для минимальных объемов отработанной продукции. Процесс зачистки долговременный и очень трудоемкий. Поэтому в настоящее время почти не применяется, в прочем, как и первый метод. 

Третий способ самый современный, экологически безопасный и эффективный. Продукция, получаемая после переработки широко применяется в разных направлениях промышленности. А так же является дополнительным способом получения прибыли от продажи отработанного кабеля. В результате чего, вред природе не наносится вообще. Утилизация кабельной продукции происходит при помощи специализированной установки. Металл от использованного кабеля и изоляция из пластика измельчаются, а затем сепарируются. Такой вариант применим уже к большим производствам. 

Существуют производственные линии по выделению меди и алюминия из отработанной продукции, в частности кабеля. Такая утилизация кабельной продукции требуют достаточного капитала для их приобретения, поэтому используются только особо крупными предприятиями. Но не каждая организация сдает отработанный материал. Большое количество различных кабелей остается в земле или море, что наносит существенный вред нашей планете.

Установка для переработки кабеля

Занимаясь переработкой кабельного лома, многие специалисты делят этот процесс на отдельные направления, особенности которых напрямую зависят от вида перерабатываемого кабеля. Так, утилизируя бронированный кабель, применяется установка для переработки кабеля под названием шредер, высокопроизводительная работа которого заключается в измельчении лома и отделении при использовании средств магнитной сепарации магнитной фракции. Если присутствует алюминиевая или свинцовая броня, шредер запускает дополнительный сепаратор, который разделяет цветные металлы. Альтернативным способом разделки бронекабеля могут служить специальные станки, которые бывают двух типов. Первый тип работает по принципу плуга на вспашке: специальные направляющие ролики производят захватывание кабеля и направляют его на клиновидный острый шток, который вскрывает броню различной толщины. Используя второй тип станка, стальную броню с обрезков кабеля скручивают специальными зубцами. Такой станок способен также вытягивать стальные жилы из воздушного провода.

Работая с небронированным кабелем, применение специального оборудования определяется внешним диаметром перерабатываемой продукции. Например, при необходимости утилизировать кабель диаметром более 15 мм, применяется установка для переработки кабеля с дисковыми ножами различного диаметра, которые, располагаясь на одном валу, разрезает изоляцию, справляясь с любым материалом: будь-то пластмасс, свинец или резина. Такойстриппер годится также для процедуры снятия изоляции с многосекторных кабелей, что необходимо для их разделения на более мелкие пучки, которые в последующем измельчатся и пройдут процедуру сепарации.

Если установка для переработки кабеля работает с кабелем без брони, который по внешнему диаметру не более 15 мм, применяются несколько другие принципы работы, которые предусматривают предварительное разрезание кабеля на отрезки по 500-1000 мм или сматывание его в пучок диаметром не более 500 мм. Попадая в режущую мельницу, такой материал оказывается между режущими плоскостями быстро крутящегося ротора и лезвиями недвижимо зафиксированного статора. В процессе работы одновременно измельчается цветной металл и происходит отделение пластиковой оболочки.

Тендеры по продаже кабеля

Кабельно-проводниковая продукция в современном мире пользуется широким спросом, для удовлетворения которого регулярно проводятся тендеры по продаже кабеля. Кабелем является один либо несколько изолированных проводников, которые заключены в герметическую оболочку. Как правило, поверх этой оболочки, еще накладываются защитные покровы. 
Для передачи на различные расстояние сигналов и электрической энергии применяется кабельная продукция (подача электроэнергии к экскаваторам, торфодобывающим и врубовым машинам, и иным движущимся рабочим машинам; магистральные линии связи, в том числе телефонная городская сеть, средства телевидения и радиосвязи; высоковольтные линии электропередачи; электроснабжение коммунальных объектов и транспорта, промышленных предприятий и т.д.). Можно отметить, что спрос на вышеуказанную продукцию довольно большой, а, как известно, спрос порождает предложение, поэтому на своевременном рынке продажа кабелей представлена разнообразными компаниями. 
Рынок электротехнической и кабельно-проводниковой продукции перенасыщен, а вследствие кризиса 2009 года конкуренция на нем возросла еще больше. Поэтому все чаще компании-покупатели стали использовать тендеры. Тендер на покупку кабеля – одна из конкурентных форм отбора предложений на поставку кабельной продукции по заранее объявленным условиям, в указанные сроки, основанная на принципах эффективности, справедливости и состязательности. Итогом тендера выступает подписание контракта с победителем, которым становится участник, сделавший предложение, полностью соответствующее требованиям заявленной документации, в котором предложены самые лучшие и самые выгодные условия. Тендер на покупку кабеля объявляют компании-потребители кабельно-проводниковой продукции, которыми, как правило, выступают крупнейшие электротехнические, строительные и энергетические предприятия; организации, занимающиеся эксплуатацией и монтажом кабельных сетей; предприятия, занятые в распределении и производстве электрической энергии. Наиболее часто встречающимися условиями, указанными в тендерной документации на продажу кабельной продукции, является высокое качество продукции, подтвержденное сертификатами; минимальные сроки поставки; широкий ассортимент и, безусловно, выгодная цена.

Стриппер купить

Обычно для снятия изоляции с кабеля, используется особый электромонтажный инструмент называемый стриппер. Эта модель предназначена для снятия изоляции с одной или несколько пар заизолированных проводников, скрученных вместе. Инструмент можно использовать для разделки концов любых кабелей и проводов, монтажного, телефонного, и прочих кабельных изделий. Пользуется преимущественно для удаления резиновой и даже пластмассовой изоляции. Если вы работаете или часто сталкиваетесь с кабельной продукцией купить Стриппер желательно, он станет не заменимым инструментом для вас. Стриппер на много увеличит скорость, надежность электромонтажных работ. Стриппер может очень аккуратно удалить изоляцию, не повредив кабель. Специальное отверстие в корпусе для пальца даёт удобное вращательное движение вокруг кабеля. С нашим инструментом можно выполнить идеальный срез кабеля, сделать кругообразный надрез изоляции с одинаковым расстояниям от среза и сделать удаление изоляции путем стягивания. На конце губок есть винт. Его закручивание делает возможность обрабатывать кабеля большого сечения.
Этот инструмент будет не заменим для любых робот с кабельной продукцией на любой роботе
Предлагаем вам купить стриппер обладающий рядом замечательных свойств:

может удалять любую изоляцию с самых различных кабелей;
есть механика с удобным и легким ходом, что намного облегчает вашу работу и повышает точность удаления изоляции;
имеет визуальное ограничение длины (ширина корпуса) и очень легкие режущие съемные лезвия;
обратите внимания на небольшой вес (это достаточно значительно и удобно для тех, кто занимается постоянно электромонтажными работами, поскольку руки не устают даже спустя долгое время);
корпус изготовлен из прочной полимерной смолы;
замечательное сочетание хорошего качества и не большой цены.

Стриппер для разделки кабеля

Прежде чем выбрать стоящий стриппер для разделки кабеля – необходимо остановиться на нужной модели. Так, простой его аналог – подобен бокорезам. В лезвиях находятся специальные выемки разного радиуса для кабеля. Такое устройство подходит не всегда. Оно может выполнять две операции при разделке кабельных отходов – прорезание оболочек и выдавливание изоляции. Например, если оболочки сделаны из свинца, алюминия или стали подойдет толькостриппер для коаксиального кабеля. Станок состоит из основных узлов – приводов, рам и разделительного блока (шпинделей). Три дисковых ножа разделывают кабель на три равные части. Изоляция расходится в виде «цветка», освобождая центральные жилы. 
Перед тем, как включить станок, верхний шпиндель выставляется в определенном положении под нужный диаметр кабеля и фиксируется. На ножевых узлах устанавливается защитный кожух. После включения станка, кабель подавляется через направляющую стойку. Она устанавливается на раме перед защитным кожухом. Подходящая длина отрезков кабеля от одного до полтора метров. Но есть функция непрерывной обработки с барабана. Стриппер для разделки кабеля может работать даже с трубками теплообменников. Станок прост и надежен в эксплуатации.
Точное отрезание происходит в результате, того что кабель для разделки следует к ножам по направляющим. Это особенно важно при очистке трехжильного провода. Во время работы не происходит давления на ножи за счет управления положением кабеля. Резаки и направляющие легко настраиваются, устанавливаются и меняются. Четкие регулировка сохраняют лезвия от повреждений после обработки стального кабеля. Пластиковые или резиновые оболочки разделываются без касания стального слоя – это обеспечивает длительный срок работы ножей. Поэтому при выборестриппера для разделки кабеля необходимо учитывать производительность, эффективность, надежность и долгий срок службы машины. Если следовать инструкции по эксплуатации станка не возникнет никаких сложностей и устройство будет исправно работать больше десяти лет.

Стриппер для кабеля

Стриппер для кабеля — это инструмент, который применяется при проведении электромонтажных работ. Он предназначен для удаления изоляции разного рода, в том числе, резиновой и пластмассовой, а также для разделки кабелей и проводов. Стриппер помогает качественно снять изоляцию и при этом не повредить сам кабель. Этот удобный инструмент позволяет сделать срез кабеля, очень аккуратно выполнить круговой надрез на нужном расстоянии от среза и, способом стаскивания, снять изоляцию. Закручивание регулировочного винта, имеющегося у многих стрипперов, делает возможным обработку кабелей с большим диаметром. Стрипер для кабеля значительно повышает скорость и надёжность электромонтажных работ. 

Существует несколько типов стрипперов. Самая простая модель работает, как бокорез. Подобный инструмент позволяет снимать изоляцию только с отдельных жил кабеля, так как его лезвия имеют выемки разного радиуса, рассчитанные на жилы строго определённого сечения. Стриппер для кабеля, который можно назвать автоматическим, обладает двумя парами губок с лезвиями. В этом случае, при смыкании ручек стриппера лезвия надрезают изоляцию кабеля, а губки снимают её с жилы. Регулируемый упор, который имеется у данной модели, позволяет с большой точностью регулировать длину оголяемого участка кабеля.

Для проведения работ с силовым кабелем, рекомендуются стрипперы оборудованные зажимом с плавающим лезвием. Благодаря особой конструкции лезвия, стриппер для кабеля такого типа, позволяет надрезать изоляцию не только поперёк кабеля, но и вдоль его. Такое качество крайне полезно, если существует необходимость заголить участок кабеля, который значительно удалён от конца. Кроме этого, подобный инструмент можно настроить под толщину изоляции конкретного кабеля.

Стриппер для витой пары – это зажим, оборудованный встроенным лезвием, что позволяет надрезать внешнюю изоляцию кабеля с максимальной аккуратностью. С помощь такого стриппера можно также произвести подготовку коаксиального кабеля для навинчивания коннекторов. Для работы с коаксиальным кабелем также применяется стриппер с двумя лезвиями и сменной вставкой зажима для проводов с разным сечением. Два лезвия позволяют практически одновременно надрезать не только внешнею, но и внутреннюю изоляцию. Такой стриппер для кабеля необходимо настраивать под определённое сечение кабеля, толщину его внешней изоляции и толщину центральной жилы. С помощью этого инструмента можно подготавливать кабель для работы с обжимными коннекторами.

Станок для снятия пвх изоляции с кабеля

Станок для снятия пвх изоляции с кабеля используется для разделения наружной оболочки и внутренней медной или алюминиевой жилы кабеля. С помощью станка можно снимать как пвх изоляцию, так и алюминиевые, свинцовые, пластмассовые, стальные оболочки, а также резиновую, ленточную, гофрированную броню и защитный бумажный слой. При этом диаметр кабеля может быть от 1 до 90 мм, а диаметр жил – от 0,5 мм (по данным производителей, параметры зависят от размера и конструкции станка). Снятие оболочки происходит с помощью валков, которые раздавливают ее, и ножей, которые разрезают ее на части. Станки могут быть как компактными, так и крупногабаритными.

Станок для снятия пвх изоляции целесообразно применять на предприятиях, на которых накопилось большое количество кабеля или электрической проводки, бывших в употреблении. Станок может быть автономным либо входить в состав линии, предназначенной для более полной утилизации отработанного кабеля.

Устройство
В конструкцию станков для снятия изоляции с кабеля входят следующие основные части: рама, двигатель, разделительные блоки. Подача энергии обычно производится от сети. 

Характеристики
Производительность станка (в зависимости от конструкции и размера) – 18-50 метров кабеля в минуту.

Эксплуатация
Для обслуживания станка требуется только один рабочий. Перед работой нужно рассортировать кабель по размеру и типу. Затем установить на станке разделительный блок для данного размера и вида кабеля. Чтобы жила кабеля не повредилась, нужно вручную настроить глубину реза ножа.

Преимущества
Жила кабеля, очищенная от изоляции, может быть повторно использована в изготовлении кабеля либо подвержена дальнейшей переработке для получения измельченного материала. Ножи станка можно снимать и точить любой заточной машиной. Небольшой станок для снятия пвх изоляции с кабеля может быть установлен как в помещении, так в местах, где требуется демонтировать электросети. Станки легко настраиваются под определенный кабель. Преимуществами станка перед другими способами снятия изоляции являются высокая производительность и легкость в эксплуатации.

Станок для разделки кабеля

Развивающаяся промышленность диктует необходимость в разработке того или иного оборудования, предназначенного для решения определенных задач. С конца прошлого века в России начали появляться компании по переработке отходов промышленных предприятий. Они первыми стали решать проблему переработки таких отходов, как кабели различного назначения. Специализированного оборудования отечественных марок для этого в то время еще не было, но крайне необходимой стала автоматизация процесса утилизации этого вида отходов для сокращения ручного труда и увеличения объемов переработки. Зарубежные производители предлагали слишком дорогие образцы, которые к тому же не удовлетворяли своей производительностью. Вот тогда проектные организации, по профилю занимающиеся разработкой металлорежущей продукции, по заказам компаний по переработке стали всерьез заниматься этой проблемой. В результате разработок и многочисленных испытаний появился станок для разделки кабеля. Впоследствии он неоднократно модернизировался: подбирались материалы, соответствующие нагрузке при кабелеразделочных работах, для обеспечения надежности и увеличения сроков эксплуатации агрегатов. Словом, цена должна соответствовать качеству. 
Станок для разделки кабеля предназначен для снятия оболочек из пластмассы, свинца, толстой резины, алюминия, стали, гофрированной брони с металлической сердцевины. Принцип работы состоит в том, что предназначенный для утилизации кабель поступает по направляющим к ножам, настроенным под размер кабеля, как правило, они меняются на всех моделях. Скорость работы также регулируется. Для безопасности предусмотрен защитный рычаг в зоне легкого доступа, чтобы при первой необходимости остановить машину для предотвращения травматизма или недопущения поломки станка. Для оптимальной работы важно не только правильно выбрать агрегат с учетом его характеристик, но и правильно его установить с учетом размера и веса. Помещение должно соответствовать запрашиваемым поставщиком оборудования условиям.
Современный рынок предлагает модели отечественного и зарубежного производства. При выборе любого мощного оборудования важны такие характеристики, как производительность в сочетании с надежностью, обеспечивающие бесперебойность работы, длительный срок эксплуатации, безопасность в работе.

Станок для переработки кабеля

Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов это – высокотехнологичное оборудование в котором применяют технологии воздушной вибросепарации и электромагитной сепарации. Такие станки выпускают различной мощности и различных размеров.
Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов имеет несколько стадий переработки кабельно – проводниковой продукции: сортировка, дробление, гранулирование, сепарация, утилизация полученной продукции. Рассмотрим все эти стадии более подробно.
Сортировка. Стадия сортировки очень важна. Так как кабеля и провода бывают самые разные, то желательно их сортировать по размерам, а так же по видам металлов медь, алюминий и т.д. Кабеля бывают с вкраплениями других металлов, например свинца. Бывают со стальной оплёткой, а так же со стальным сердечником внутри кабеля. Изоляция кабельно – проводниковой продукции бывает со смолой и при её переработке могут возникнуть проблемы, например могут забиваться сетки гранулятора. Всё это возможно потребует дополнительной обработки.
Дробление. Кабель предварительно дробят на куски 15 – 60мм при помощи шредеров. Перед дроблением большинство железных или стальных составляющих удаляются с помощью магнита.
Гранулирование. Затем кабель измельчают до такого состояния, что изоляция просто отпадает. Делается это посредством подвижных и неподвижных ножей, а так же подвижных ножей и сеток гранулятора.
Сепарация. При сепарации полученные частицы разделяются. Вибрационный стол, поток воздуха и магниты отделяют медь, алюминий, сталь и изоляцию.
Утилизация полученной продукции. Размер частиц и допускаемая степень чистоты будут зависеть от цены и назначения полученной продукции.
В станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов входят следующее технологическое оборудование: измельчитель провода и кабеля, ленточные транспортёры, магнитные сепараторы, бункера — накопители с дозирующим устройством, гранулятор. Весь процесс управляется автоматическим электрическим шкафом. На всём протяжении процесса устанавливается пожаробезопастная вентиляция.

Станок для очистки кабеля

Станок для очистки кабеля используется для удаления изоляционного покрытия с кабеля таких, как полиэтилен, бумага, фторопласт, ПВХ и т.п. Очищаются наружная оболочка с проводов и кабелей путем разрезания её вдоль оси кабеля в валках.
Комплектация: вальцы, кожуха защитные, мотор-редуктор, кнопочный пульт управления, ящик с электрооборудованием, станина.
Станки для очистки кабеля устанавливаются на тех предприятиях, которые имеют необходимость часто перерабатывать отходы кабельной продукции.
Установив машину на горизонтальную поверхность , при необходимости её можно выровнять, используя имеющиеся регулирующие ножки. Для заземления на станине машины имеется специальный болт, необходимо надежно заземлить и подключить станок для очистки кабелей к общей системе заземления. Для запуска машины на кнопочном пульте управления есть тумблер, который нужно установить в положении «ВКЛ», затем нажать на кнопку «ПУСК» правое вращение. Подается кабель вручную, кусками не более 1метра в валки с нужным диаметром отверстия, который определяется на глаз. В случае, если диаметр кабеля менее 6 миллиметров, то для приема кабеля, который выходит после разрезки, нужен еще один работник. Потому что есть вероятность залипания на валки мягкой изоляции. Останавливают машину нажатием на кнопку «Стоп». Кнопка «ПУСК» левое вращение предназначена для вращения валков в обратном направлении.
Для того чтобы станок для очистки кабеля прослужил долго, после непрерывной работы станка в течении двух часов необходимо остановить машину на 20-30 минут, чтобы очистить валки от налипшей изоляции и остывания. Через 1 месяц после начала эксплуатации заменить в мотор-редукторе масло, а далее производить замену масла 1 раз в полгода. Помещения, в которых устанавливается машина, должна быть защищена от атмосферных осадков.
При работе со станком для очистки кабеля строго соблюдайте меры предосторожности. Проверяйте заземление каждый раз перед вводом в эксплуатацию. Вращающиеся части машины должны быть покрыты защитными кожухами во избежание несчастных случаев.

Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов

Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов это – высокотехнологичное оборудование в котором применяют технологии воздушной вибросепарации и электромагитной сепарации. Такие станки выпускают различной мощности и различных размеров.
Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов имеет несколько стадий переработки кабельно – проводниковой продукции: сортировка, дробление, гранулирование, сепарация, утилизация полученной продукции. Рассмотрим все эти стадии более подробно.
Сортировка. Стадия сортировки очень важна. Так как кабеля и провода бывают самые разные, то желательно их сортировать по размерам, а так же по видам металлов медь, алюминий и т.д. Кабеля бывают с вкраплениями других металлов, например свинца. Бывают со стальной оплёткой, а так же со стальным сердечником внутри кабеля. Изоляция кабельно – проводниковой продукции бывает со смолой и при её переработке могут возникнуть проблемы, например могут забиваться сетки гранулятора. Всё это возможно потребует дополнительной обработки.
Дробление. Кабель предварительно дробят на куски 15 – 60мм при помощи шредеров. Перед дроблением большинство железных или стальных составляющих удаляются с помощью магнита.
Гранулирование. Затем кабель измельчают до такого состояния, что изоляция просто отпадает. Делается это посредством подвижных и неподвижных ножей, а так же подвижных ножей и сеток гранулятора.
Сепарация. При сепарации полученные частицы разделяются. Вибрационный стол, поток воздуха и магниты отделяют медь, алюминий, сталь и изоляцию.
Утилизация полученной продукции. Размер частиц и допускаемая степень чистоты будут зависеть от цены и назначения полученной продукции.
В станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов входят следующее технологическое оборудование: измельчитель провода и кабеля, ленточные транспортёры, магнитные сепараторы, бункера — накопители с дозирующим устройством, гранулятор. Весь процесс управляется автоматическим электрическим шкафом. На всём протяжении процесса устанавливается пожаробезопастная вентиляция.

Совместная переработка кабеля

В мире через некоторое время будет наблюдаться дефицит черного и особенно цветного металла. Запасы руды с каждым годом становится меньше, разработка новых шахт все труднее и поэтому з каждым годом все актуальнее становится вопрос о вторичной переработке металлов. Цветные металлы в основном идут на изготовления различных кабелей , которые со временем нуждаются в переработке. Набирает обороты тенденция по совместной переработке бывшего в употреблении кабеля – одна фирма находит сырье для переработки, другая его перерабатывает. 
Перерабатывать кабель можно двумя методами:
1. С помощью огня удалить верхний слой пластика или резины с кабеля. Достоинством метода является относительная дешевизна. Недостатком этого метода являться дополнительная обработка метала ( чистка гари), нарушение экологии, проблематичность использования в больших промышленных объемах. 
2. Переработка кабеля на специальном оборудовании — механическая очистка метала от пластика и резины ( наружной и внутренней ). При этом методе метал не нужно подавать дополнительной обработке, пластик и резину после переработки можно также вторично использовать. Недостаток метода — нужно покупать специальное оборудование, обучать персонал работе на нем.
На рынке много предложений как от зарубежных так и от отечественных производителей оборудованию по переработке кабеля. Представлены модели различных типов:
— компактные модели ( габаритные размеры 2х2 метра), 
— большие линии по переработке кабеля( габаритные размеры 10х20 метров). 
Освоить такой вид оборудование не составляет особого труда. Дополнительное оборудование входит в состав этих линий и как правило для ввода таких линий в эксплуатацию необходимо к ним подвести электричество, сжатый воздух и воду. Нужно потратить деньги на покупку и наладку этих линий по переработке кабеля и при хороших объемах работы такое оборудование окупится за 2 – 3 года. 
Именно совместная переработка кабеля позволяет наладить процесс переработки на самом высоком уровне, уменьшит простои оборудования и увеличит Ваши доходы. Такой метод заработка является одним из самых перспективных в наше время.

Разделка силового кабеля

Вторичное использование электрооборудования — важная составляющая современной экономики. Обусловлено это высокими ценами на металлический лом, требованием своевременной утилизации отработанной продукции. Рентабельность переработки заменяемых изделий существенно снижает себестоимость вновь устанавливаемых. Для повышения эффективности подготовки демонтируемых материалов используется специальный инструмент. Приобретение его для предприятия — рациональный подход в организации производства. Экологические требования к утилизации отходов ужесточаются постоянно, растут расходы услуг полигонов захоронения отходов. Даже временное их складирование на собственной территории влечёт дополнительные отчисления за экологию. Кроме того, существуют требования по оборудованию таких мест. Остаётся один разумный путь — вложиться в приобретение необходимого оборудования по переработке, организовать сам процесс и забыть такие неприятные процессы, как негативные выводы природоохранных, пожарных комиссий, жёсткого спроса трудовых инспекций. Теперь разделка силового кабеля — не только составляющая основного производства, вносящая свою лепту в бюджет фирмы, но и дающая политические дивиденды следования государственным решениям.
Технических решений в этом направлении разработано достаточно: инструменты для снятия изоляции, оборудование для резки и прессования: механическое, электромеханическое, либо гидравлическое. Для небольшого производства вполне достаточно будет ручного недорогого, но вполне надёжного и удобного оборудования. Предприятию, в котором разделка силового кабеля производится постоянно и в значительных объёмах, следует ориентироваться уже на более дорогостоящий, но вместе с тем и высокопроизводительный инструмент с электрическим или гидравлическим приводом. Последние значительно дороже, имеют большую массу, но способны перерабатывать крупный материал.
Понятие, разделка силового кабеля, имеет и несколько иной смысл. Употребляется при электромонтажных работах как процесс его укладки с заделкой концевых соединений, их опрессовкой и установкой муфт. К такому оборудованию относят различный инструмент, способный снимать изоляцию на небольших участках жилы. Характеризуется глубиной прореза изоляции, диаметром обрабатываемого материала, возможностью продольного и поперечного реза, диапазоном рабочих температур, способностью удаления слоя с внутренних жил.

Разделка кабеля

Разделка кабелей – это совокупность операций перед сборкой кабельных муфт и заделок. Производят их в специальной последовательности. В зависимости от структуры кабеля этот процесс заключается в постепенном удалении на нужном промежутке верхних слоев, брони, оболочки, экрана и изоляции.
Разделка кабеля является одним из важных действий, которые выполняют непрерывно с момента снятия оболочки кабеля до полной заделки. Разделку кабеля выполняют электромонтеры-кабельщики. Чтобы эта работа выполнялась качественно необходимо соблюдение определенной технологии работ, внимательность и применение специальных приспособлений и инструментов. 
Для осуществления разделки имеются специальные рабочие места, оснащенные всем необходимым оборудованием. Необходимо исключить проникновение в кабеля каких – либо веществ.
До разделки кабеля необходимо подготовить правильный котлован, чтобы не повредить концы кабеля. Рядом с котлованом требуется установить две палатки – это необходимо, чтобы защитить рабочее место от влажности, пыли, а также для разогрева припоя, заливочных масс.

Осуществляется разделка кабелей:

  1. с бумажной изоляцией: перед разделкой проверяют бумажную изоляцию (срезы лент опускают в парафин и следят не появится ли пена). Если есть влага, то этот участок попросту отрезают, и проверяют кабель заново пока не получат хорошего результата. Затем измеряют величину длины кабеля, распрямляют, определяют размер убираемого защитного слоя, выбирают наименьший размер бандажа, длину поясной изоляции. Для закрепления кабелей применяют специальные приспособления. Крепят провод заземления, удаляю броню и подушку части кабеля, обезжиривают ветошью в бензине, снимают свинцовую оболочку, удаляют алюминиевую оболочку. Длину участка удаляемой бумажной изоляции определяют в зависимости от способа соединения жил.
  2. с пластмассовой и резиновой изоляцией: изучают свойства ПВХ и соответствующих изоляций. Разделка заключается в удалении верхнего защитного провода, брони, подушки под ней и изоляции. Снимают металлические и полупроводящие экраны. Сматывают ленты экрана, скатывают в рулоны. Удалить изоляцию жил на некотором расстоянии от концов кабеля.

Разделка бронированного кабеля

Разделка бронированного кабеля подразумевает снятие всех изоляционных слоев в определенном порядке на требующуюся глубину. Стоит заметить, что чем больше будет данных слоев, тем сложнее будет процесс разделки кабеля. Добавить некоторых трудностей также могут броня (либо металлическая, либо полимерная), а также трос или волокно, являющиеся несущими элементами. Именно поэтому, для того, чтобы работа была выполнена эффективно, прежде всего, нужно знать не только внутреннюю структуру кабеля, но также и этапы разделки. Так как слои будут сниматься по направлению снаружи внутрь, верхние разделываются на достаточно большую длину, нежели нижние. В данном случае наилучшим вариантом является использование шаблона, который специально рекомендован производителем кабелей. 

Разделка бронированного кабеля требует от исполняющего данной работы наличие специального инструмента, при выборе которого учитывается возможное направление резов. Поперечное направление имеет лишь один вариант, однако если резать кабель вдоль, то варианты разделки могут быть как в виде продольного реза, так и в виде спирального. В данном случае выбор будет зависеть от того, имеется ли металлическая броня, а также какой конкретно тип изоляции имеет кабель. Жесткая и плотная полимерная изоляция снимается достаточно легко в любом из возможных направлений. Если же изоляция довольно мягкая, то лучше всего осуществлять рез по прямой, непосредственно вдоль самого кабеля, потому что в другом случае можно повредить лезвием жилы. 

Разделка бронированного кабеля имеет некоторые нюансы, которые нужно учитывать. Так, например, повреждение кабельных жил при снятии верхних слоев случается потому, что данные изоляционные слои наиболее плотно прилегают к жилам. Чтобы исключить данную неприятность, специалисты рекомендуют пользоваться ножом, в котором можно регулировать глубину реза. Для того, чтобы быстро и качественно осуществить разделку кабеля, потребуется несколько штук одинаковых ножей, которые будут по-разному настроены и иметь разную глубину резов.

Промышленное электрооборудование

В настоящее время мы ежедневно слышим о достижениях технического прогресса. Автоматизация технологических процессов позволяет за довольно короткие сроки придать изделиям более привлекательный вид, произвести новую продукцию, которая качественно отличается от ранее выпущенной. И все это невозможно без применения в промышленном секторе электричества. Промышленное электрооборудование включает огромное количество всевозможных приводов и специализированных механизмов, которые дают возможность облегчить или полностью заменить физический труд рабочих. Использование электрооборудования в промышленном секторе позволяет ускорить рост качественных и количественных параметров. 
К промышленному электрооборудованию относится великое множество приборов и запасных частей. Всем знаком такой электрический прибор, как генератор на автомобиле. На сегодняшний день электрооборудование в виде мощных генераторов производится в промышленных масштабах. Эти генераторы могут быть использованы для сбора и аккумуляции кинетической энергии и преобразования ее в статическую или электрическую. То есть использование электрооборудования в промышленных масштабах лежит в основе так называемых энергосберегающих технологий. Наиболее яркий пример применения электрооборудования в промышленности – область сварочных работ. На сегодняшний день ни одна сварочная операция не обходится без применения современного сварочного оборудования, созданного на основе электрического оборудования.
Промышленное электрооборудование проходит постоянное усовершенствование и снабжение дополнительными функциями, что является закономерным результатом запросов современного рынка и требовательных клиентов. И если несколько лет назад электрооборудование было призвано оптимизировать процессы производства, то в настоящее время большое значение придается понижению материальных издержек, которые при использовании электроэнергии в большом объеме просто неизбежны. 
Наиболее важный параметр при выборе электрооборудования – это потребление электроэнергии, позволяющее сделать экономичнее процесс производства изделий с помощью электрооборудования. Поэтому при выборе определенной марки и модели промышленного электрооборудования необходимо обращать внимание не только на стоимость продукции, но и на ее характеристики, что особенно важно в плане энергопотребления. Ведь энергосбережение на предприятии позволяет сэкономить не только средства, но и источники энергии.

Прокладка кабеля

Поговорим о том, как проложить кабель. Кабели устанавливают в траншеях, блоках, а также на специально предназначенных для этого опорных конструкциях. Прокладка кабелей в специальных блоках и траншеях используется достаточно часто при прохождении кабельной линии на объектах предприятия. Кабели могут быть проложены в траншеях, а также на особых опорных конструкциях, а также в лотках. Рассмотрим процесс монтажа кабеля, устанавливаемого в траншее. Его прокладка включает в себя такие операции как подготовка траншеи, транспортировка и укладка кабелей, соединение жил, монтаж муфты кабеля, принятие мер по предохранению кабеля от всех видов повреждений, в том числе качественной засыпкой и трамбовкой траншеи, завершается процесс заделкой кабеля. Недостатком данного способа является возможность повреждений кабелей, а также несчастных случаев с работниками, выполняющими земляные работы вблизи кабельной трассы.
Возможна прокладка кабеля с помощью их закрепления на опорных конструкциях или в специальных лотках совершается при их монтаже в зданиях, туннелях, а также внутри зданий или сооружений. Самой защищенной и практичной является линия кабеля, находящаяся в асбестовых трубах или под бетонными плитами. При работе с кабелем должны быть соблюдены положенные по проекту расстояния до ближайших зданий, сооружений, а также линий водопровода и т. д.
Рассмотрим требования безопасности и технические требования при работах с кабелем. Прокладка кабеля в земле требует, чтобы глубина закапывания кабеля составляла около 0,7 м. В случае параллельного способа прокладки требуется расстояние между кабелями порядка 10 см, а между кабелями связи – 5 см. Размещение кабелей параллельно трубопроводам в вертикальной плоскости не допускается. В тоже время разрешается проложить кабель параллельно трубопроводам в горизонтально, если расстояние будет не менее полуметра при прокладке около трубопроводов всех видов, кроме газопроводов, нефтепроводов или и теплопроводов; одного метра в указанных ранее случаях расположения кабеля параллельно газопроводам, нефтепроводам и т.д.

Продажа станка для разделки кабеля

С каждым годом человек производит все больше и больше промышленных и других видов отходов. И для человечества проблема утилизации отходов является очень злободневной. Чтобы избежать экологической катастрофы необходимо развивать управление отходами, то есть их сбор, сортировку, переработку, утилизацию и захоронение.
Все вида кабеля также требуют системного подхода к их переработке. Изначально кабель захоронялся с другими отходами, сжигался (что очень вредно для экологии), демонтировался, измельчался на металлические и неметаллические части. Но современная промышленность предлагает новые способы переработки кабеля — станки для разделки. Таким образом, продажа станков для разделки кабеля — разумный и выгодный выход для предприятия, позволяющий качественно отделить цветной металл от изоляции и других металлов, получить ценное вторичное сырье и соблюсти экологические нормы.
Существует несколько примерно схожих технологий переработки, одна из которых — воздушная сепарация, при которой металл отделяется от изоляции после дробления.
Естественно, от качества и чистоты первичного сырья будет зависеть весь процесс переработки. Таким образом, первый шаг — сортировка — необходимо разделить кабели по возможности по типу, удалив все посторонние предметы (камни, инструменты, изоляторы), а некоторые виды кабеля (особенно со стальной броней или железно-алюминиевый) нарезать на куски или использовать установки для снятия брони. После кабель дробится в чоппере на небольшие куски до 7 см. Попав на грануляцию куски измельчаются подвижными и неподвижными ножами до того, что металлические жилы отделяются от изоляции. В сепараторе же путем вибрации и при помощи воздушного потока происходит окончательное разделение на изоляцию и металл. Барабанный магнит на веерном контейнере отделит чистую медь. Каждая из составных частей, будь то установка для снятия изоляции, установка для снятия брони или дробилка должна обладать определенными параметрами — частотой вращения приводного колеса, мощностью двигателя привода или диаметром ножей.
Цена на вторичный продукт будет определяться его чистотой, наличием или отсутствием примесей.
Таким образом, необходимо идти в ногу со временем, используя современные разработки, и способствовать улучшению экологической ситуации, для этого и нужна продажа станка для разделки кабеля.

Покупка кабеля дорого

Кабели представляют из себя проводники, транспортирующие электрический ток в различных средах. Выделяют два основных вида кабелей: силовые и контрольные. Силовые кабели используют только в том случае, если применение неизолированных проводов малоэффективно. Контрольные кабели эксплуатируют при возникновении потребности транспортировки информации на значительные расстояния в целях управления и контроля. Эти кабели своеобразные звенья, соединяющие между собой контролирующие устройства и объекты управления. 
В строении силовых кабелей выделяют проводящие ток элементы и защитные конструкции. Токопроводящие элементы применяют для передачи электрического тока, а защитные конструкции нивелируют негативные внешние воздействия. Жилы кабеля (токопроводящие элементы) в основном изготавливают из алюминия или меди. Применение медных жил стоит на порядок дороже и поэтому наибольшим распространением пользуются алюминиевые токопроводящие элементы. Жилы подразделяют на однопроволочные и многопроволочные. Многопроволочные жилы по сравнению с однопроволочными обладают значительно большей гибкостью. Различают три основные защитные конструкции: подушка, броня и наружный покров. Подушка — защитный элемент, накладываемый на экран или оболочку. Броня состоит из металлических вкраплений, которые препятствуют разрушительным механическим воздействиям. В зависимости от устройства выделяют многочисленные марки кабелей с буквенными обозначениями. 
На российском рынке существует большое количество организаций специализирующихся на покупке кабеля дорого. Высокий спрос на соответствующем рынке наблюдается на кабели с большим сроком эксплуатации, обрезки кабеля, кабели во всевозможных оболочках (резиновая, алюминиевая). Широким спросом пользуются следующие марки кабельной продукции: КПБП, ТРВ, КМБ, ППВ. Покупка кабеля дорого применима к сетевым разновидностям UTP, FTP;коаксильным кабельным изделиям RG-59, RG-11. Многие компании способны без задержек и проволочек самостоятельно вывезти ненужную вам кабельную продукцию из населенных пунктов России.

Покупка бу трансформаторов

Хотите быстро и дорого продать старый трансформатор или его составляющие? Устали искать объявления — покупка б/у трансформаторов — на сайтах и в газетах? Тогда Вам нужно непременно к нам! Именно у нас вы найдете интересные для себя предложения и по выгодным условиям совершите продажу, не зависимо от того, какой у вас трансформатор – залежавшийся новый или долгое время бывший в употреблении. Нас интересует все! Мы покупаем совершенно любые трансформаторы. И по выгодныv ценам!
В просторах всемирной паутины, на всяких сайтах, форумах, газетах, и даже заборах вы можете встретить подобные объявления — скупка трансформаторов, составляющие трансформаторов, продам б/у трансформатор и куча всего подобного. Однако, такой большой интерес скупщиков не гарантирует вам выгодные для вас условия. Может показаться, что найденное объявление именно для вас. Но! За каждым таким объявлением скрывается владелец пункта приема металлолома. А что это значит? А то, что предлагаемые им условия выгодны в первую очередь ему, но совсем не вам. И примет он ваш трансформатор по цене того же самого металлолома. А эта цена сильно разнится с ценой б/у трансформатора. То есть что получается? А получается следующее – вы помогаете разбогатеть чужому дяденьке, сами тем временем оставаясь в убытке.
У нас вы продадите свой трансформатор именно по цене трансформатора. И полученные свои заслуженные деньги. Для вашего удобства есть разные варианты сдачи – можете сделать это самостоятельно, а можем осуществить вывоз мы. Именно у нас вы сможете в короткие сроки и на выгодных для вас условиях осуществить продажу своего трансформатора. Покупка б/у трансформаторов – одно из главных направлений нашей деятельности. Покупаем любые трансформаторы, в любом виде и любых серий. Также у нас имеются специалисты, которые помогут вам осуществить демонтаж вашего прибора и объяснят как вам удобнее всего можно сдать ваш прибор или тут же прямо на месте осуществят покупку. Тем самым экономя ваши силы и время. Ждем вас и ваших предложений!

Покупка (скупка) трансформаторов

В наше время практически ни одна крупная компания, имеющая в эксплуатации целый ряд электрооборудования, не может обойтись без трансформаторов. Однако у каждого изделия есть свой срок службы. И трансформаторы — не исключение. На первый взгляд кажется, что покупка (скупка) трансформаторов — обычное дело. Но все же стоит разобраться, что и как.
Если все-таки принято решение продать трансформатор, то естественно хочется это сделать с наибольшей выгодой, комфортом и удобствами, прежде всего для продавца. Данное оборудование возможно продать как в рабочем состоянии (с хранилища или выведенные из эксплуатации приборы), так и в нерабочем (например, ранее горевшие, или испорченные, разграбленные, неликвидные, недоукомплектованные). При этом страна-производитель и дата выпуска не имеют никакого значения. Привлекает внимание, что почти всегда осуществляется предоплата и самовывоз. Демонтаж также осуществляет покупатель или его доверенный помощник. Услуги погрузки и демонтажа оплачиваются порознь по договоренности. Что наиболее экономически выгодно продавцу. Таким образом, он получает и финансовую благодарность, и способствует заработку своих подопечных. Окончательная цена определяется в индивидуальном порядке после технического осмотра оборудования высококвалифицированными специалистами. Стоимость зависит от состояния укомплектованности и степени негодности. В основном, покупка (скупка) трансформаторов производится по достаточно высоким ценам. Это объясняется тем, что покупатель хочет приобрести устройство в первоначальном виде, а не в качестве металлолома. Если трансформатор продать по запчастям, то в итоге сумма прибыли будет раза в 2-3 меньше. При наличии оборудования в рабочем состоянии процесс отключения осуществляется сотрудниками со стороны покупателя. Что тоже является удобным фактором. Мощность предлагаемого оборудования на рынке продаж может колебаться от 40 до 1000000 кВт.
В современном мире покупка (скупка) трансформаторов производится через интернет. Однако не стоит забывать о том, что вокруг полно мошенников и аферистов. Необходимо обращаться только в крупные, проверенные временем, организации.

Переработка кабеля

Во всех промышленных и жилых зданиях применяется большое количество различных видов кабеля. После конца эксплуатации данных кабельных материалов отходы должны перерабатываться на специально оборудованных производственных системах. Они безопасны для экологического фона планеты, а так же дает возможность использования вторсырья в последующем производстве. Это дополнительная прибыль для крупных предприятий. Переработка кабеля производится на механической установке — чоппере, которая размельчает металлические отходы. Стоит отметить, что помимо металлических составляющих в переработанном материале, обрабатывается так же пластиковые детали. Впоследствии они тоже идут на производство различных деталей.

Главным действием для получения качественного вторсырья является четкая слаженность работы всех задействованных в установке процессов. Всего переработка кабеля включает в себя сортировку, дробление, грануляцию и сепарацию. 

Главным при сортировке отработанного кабеля является распределение по маркам и типу кабеля. Если кабельная продукция с сечение 40 мм и выше, то необходимо нарезать его на куски, длиной около 70 см. Ненужный мусор так же удаляется перед загрузкой в контейнер. 

Далее следует процесс дробления, который позволяет получить более мелкие части кабеля, не более 6 см. Остатки металлических частиц отфильтровываются при помощи магнита, расположенного над лентой. Сырье поступает на эту ленту для транспортировки в гранулятор. 

Грануляция происходит по средствам сильного измельчения, в результате изоляция отделяется от кабельных жил.

Далее продукция поступает в сепаратор, где происходит разделение металлических частиц от частиц изоляции. Для этого используется воздушный поток и вибрация. Дополнительный магнитный блок отбирает медь с примесями железа. Это позволяет на выходе получать более качественное чистое сырье. 

При монтаже системы, в которой происходит переработка кабеля, необходимо помнить, что устанавливается она на бетонный пол. А качество получаемой продукции зависит от количества ненужных примесей, погружаемых в измельчитель. В свою очередь, это позволяет продавать полученное вторсырье по более высокой стоимости.

Очистка кабеля от брони

Со временем накапливается большое количество отходов, которые требуют переработки с их последующим применением в промышленности, строительстве и т.д. Бронированные кабели не являются исключением. Но отделение брони кабеля от пучка проводов вручную – процесс невероятно трудоёмкий. Поэтому учёные и конструкторы предложили несколько способов переработки бронированных кабелей и изобрели несколько установок для их переработки.
Способ первый – кратковременная обработка жидким азотом, затем переработка при помощи зубчатых шестерёнок, с последующей транспортировкой дробленой массы на сепарацию и очистку разнообразными способами, включающими в себя электромагнит для удаления крупиц брони, пневмострую для удаления частиц изоляции, сито и т.п. Этот способ основан на воздействии на изоляционные материалы, токопроводящие жилы провода и броню кабеля жидким азотом, приводящим к затвердеванию и хрупкости материалов, что позволяет легко перерабатывать при помощи механического воздействия зубчатыми шестерёнками устройства.
Второй способ предусматривает предварительную нарезку кабеля на куски (в некоторых устройствах предусмотрены гильотины) с последующей подачей кусков кабеля под молот устройства. Дальнейший процесс очистки полученной массы происходит по такому же принципу, как и в первом способе.
Третий способ основан на разматывании составляющих кабеля на отдельные барабаны. Кабель поступательно подаётся в устройство. Токопроводящие жилы наматываются на основной барабан, а броня кабеля наматывается на один, два, три барабана (в зависимости от конструкции устройства). Разработаны устройства, в которых наматывание составляющих на барабаны заменено рубкой составляющих кабеля на куски. Далее полученный материал идёт на переработку как вторичное сырьё.
Чем отличаются три этих способа? Это, конечно же, размеры составляющих измельчённой фракции. Так же разница в количестве слипшихся стальных отходов брони, цветных металлов токопроводящих жил, пластмасс и ткани изоляции, что, конечно же, приводит к дополнительной переработке, а значит и дополнительным затратам. Это влияет и на качество переработанной продукции из-за большого количества примесей.

Оборудование для разделки кабеля

Оборудование для резки, разделки и переработки кабеля. Исходя из производственных необходимостей могут быть такие оборудования:
Стрипперы это установки предназначенные для разделки ПВХ кабеля, легкобронированного а еще маслонаполненного и бронированного кабеля.
Грануляторы/сепараторы для получения железного гранулята (сечки, дробленки) в последствии измельчения кабеля и филиалы от него изоляции.
В момент выбора установки для разделки кабеля весомо учитывать эффективность, производительность, надежность и длительный срок эксплуатации машины. Эти все черты соединяются между собой стрипперы Bronneberg серии КАВ, которые имеют ряд превосходств перед аналогами иных изготовителей. 
1.Отточенность реза.
Кабель для разделки к ножам поступает по направляющим, вследствие чего же происходит его четкое отрезание без лишних повреждений. Это особенно существенно, когда происходит обработка трехжильного кабеля. Возможность управлять положением кабеля дозволяет не допустить давления на ножи с боку. 
Простота в применении и обслуживании
Направляющих под объем кабеля и настройки для ножей с легкостью устанавливаются и изменяются. 
2.Надежность
Благодаря способности установки конкретных настроек, бронированный сталью кабель перерабатывается в отсутствии дефектов для ножей. Исполняется рез пластмассовой либо резиновой оболочки в отсутствии касания железного слоя, собственно гарантирует долгий срок службы ножей. 
3.Срок эксплуатации стрипперов КАВ при правильном эксплуатировании и соответствующем обслуживании составляет в пределах 10 лет.

Оборудование для переработки кабеля Stokkermill.
Stokkermill это оборудование отличных потребительских качеств для переработки, которые были использованы, которое не содержит железо.
Грануляторы для переработки пластмассы, дерева, бумаги, картриджей и электронных материалов, медных и дюралевых кабелей, автомобильных кабелей.
Все оборудование Stokkermill производится в Италии с применением лучших с Европы материалов. 

Монтаж и демонтаж высоковольтного кабеля

В промышленности есть устойчивый спрос на установку кабеля высокого напряжения. Установка маслонаполненного кабеля становиться данью истории. На сегодняшний день есть спрос на монтаж и демонтаж высоковольтного кабеля, который представляет собой новейшую и высокотехнологичную продукцию. Его разновидность является высоковольтный кабель с обмоткой из сшитого полиэтилена. Поговорим о том, как прокладывается высоковольтный кабель с такой изоляцией. К прокладке кабеля можно приступать лишь по завершении всех земельных работ и приемки магистрали, при наличии проекта, согласованного с предприятием-производителем кабеля и организацией, отвечающей за эксплуатацию. Конкретно на стадии проектирования линии кабеля с учетом возможных токовых нагрузок, а еще всех других факторов, оказывающих влияние на экономичность и износостойкость кабельной системы, определяют метод прокладки, трассу линии кабеля, глубину размещения кабелей и способ защиты от механических повреждений. Прокладку необходимо проводить с учетом рекомендаций изготовителя продукции и других требований нормативных актов. Разумеется, кабель должен прокладываться лишь монтажной организацией, которая имеет необходимое оборудование, монтажные инструменты, материальную базу и квалифицированных сотрудников, прошедших обучение. 
Монтаж и демонтаж высоковольтного кабеля осуществляется, как правило, при плюсовой температуре. При работах в условиях отрицательных температур кабель нужно предварительно прогревать. Протягивание кабеля проводится затокопроводящую жилу, а также с помощью проволочного кабельного чулка. Говоря о самом процессе монтажа, надо упомянуть, что барабаны с кабелем, прокладочные механизмы устанавливаются на трассе на основании проекта работ. Тяговая лебедка оборудуется динамометром, который контролирует усилие протягивания кабеля с его фиксацией, и устройством, которое автоматически отключает лебедку, при угрозе разрыва. Оборудование должно равномерно регулировать скорость протягивания во время всего процесса монтажа или демонтажа. Прокладка и демонтаж кабеля выполняется силами соответствующей монтажной организации, имеющей большой опыт и оснащённой самым лучшим оборудованием.

Машина для разделки кабеля

Разделка кабеля (разделка концов кабеля) является технологической операцией, выполняемой непосредственно перед монтажом кабельных муфт и заделок. Выполняют ее при помощи одних и тех же операций, следующих в определенном порядке. Данный процесс заключается в ступенчатом и последовательном удалении на обусловленной длине защитных покровов, оболочки, брони, изоляции и экрана кабеля в зависимости от его конструкции. Для высокопроизводительной и качественной разделки промышленных и нефтепогружных кабелей используется специализированная машина для разделки кабеля. Класс указанных машин предназначен для извлечения алюминия, чистой меди и иных металлов из отработанных электропроводов и кабеля, а также используется для разделки трубки теплообменников.
Машина для разделки кабеля используется в производственных процессах для удаления брони, наружной изоляции, а также изоляции с токоведущей жилы. Она дает возможность производить разделку кабеля длинной от 0,5 метров и больше с отдающего барабана со следующей за ней намоткой жилы на определенное приемное устройство. Быстрота скальпирования кабеля непосредственно зависит от правильной настройки станка, толщины конкретного кабеля и квалификации рабочего персонала. Разделка происходит тремя дисковыми ножами на три одинаковые части. При этом изоляция, экран или броня распадаются в виде «цветка», оставляя открытыми центральные жилы. Колеблется размер отрезков кабеля от 1 м. до 1,2 м. 
Процесс работы устройства. Во время включения станка, при помощи силовой установки в движение приводится режуще-давящий инструмент, через который после пропускается разделываемое сырье. Далее происходит отделение оболочки непосредственно от металлического стержня. Вслед за этим оболочка устремляется в дробилку, где и происходит ее измельчение, а сама проволока наматывается на барабан (приемное устройство). Сама машина для разделки кабеля идет в комплекте с давящими и режущими роликами, а по просьбе заказчика укомплектована может быть измельчителем пластмасс.

Лом кабеля

Лом кабеля — товар, пользующийся постоянным спросом как внутри нашей страны, так и для экпорта. Вторичная переработка кабелей выгодна и в экономическом, и в экологическом плане. Основной источник лома — это электрический силовой кабель и неликвиды. В них используются металлы необходимой чистоты, а доля примесей минимальна. Перед обработкой любой кабель необходимо очистить от изоляции, продукты распада которой портят плавку, — в этом и заключается сложность переработки кабельного лома. 

Любой кабель можно поделить на две составляющие: сам цветной металл (медь, свинец, алюминий) и элементы изоляции (пластикаты, оплетка). Оплату производят именно за содержащийся в конкретном кабеле цветной металл, процент которого можно определить двумя способами: расчетным или теоретическим. В первом случае взвешивается контрольный образец кабеля, а во втором содержание цветных металлов высчитывается по формулам из справочника. Определение стоимости, а также расчет за лом кабеля, производятся до начала переработки. Кабельно-проводниковые отходы требуют некоторой предварительной обработки перед сдачей. Необходимо очистить кабель от изоляции, что можно сделать и вручную, но при больших объемах это очень затруднительно. Чтобы продать крупный объем лома кабеля, нужно предварительно обработать его на предприятии, имеющем специальное оборудование для таких целей. Кабели, содержащие несколько жил с отдельной изоляцией, разделать на составляющие еще более сложно. Продать такой многожильный кабель возможно только тому предприятию, которое принимает и такой вид продукции. 

Сдать лом кабеля в приемный пункт может как частное лицо, так и любая организация. Приемные пункты, работающие на легальной основе, никогда не принимают кабель, который выглядит подозрительно. Обычно у частных лиц после ремонта, демонтажа или строительства остаются небольшие остатки кабеля, которые можно сдать самостоятельно. Организации, занимающиеся демонтажом зданий и конструкций, могут рассчитывать на вывоз лома транспортом компании, в которую они обращаются. Стоимость сданного лома помогает окупить некоторую часть расходов или даже послужить источником дохода.

Линия для переработки кабеля

Линия для переработки кабеля необходима для извлечения металлических элементов 
(алюминия и меди) из кабельно-проводниковой системы диаметром провода от 0,2 мм и более, с целью измельчения исходной продукции на гранулы, при дальнейшем извлечении металлических фракций.

Данная линия состоит из: 
— Транспортера 
— Измельчителя проводов 
— Дозирующего устройства 
— Установки магнитного сепаратора
— Гранулировочного станка 
— Вибрационного станка
— Бункера дозатора 
— Установки циклона 
— Системы аспирации и вентиляции воздуха 
— Системы пневмотранспорта. 

*Линия для переработки кабеля* устанавливается на бетонное основание специально подготовленного фундамента в просторном помещении цеха. Процесс переработки кабеля, представляет из себя следующее: материал, который предварительно прошел процесс сортировки на содержание меди или алюминия, закладывается в проводниковый измельчитель, в котором совершается его дробление, из измельчителя проходит через нижнюю часть бункера и попадает на наклонный транспортер, ссыпающий полученный материал в специальную ёмкость. Магнитный сепаратор выполняет функцию отделения стальных элементов, изготовленных из лома цветных металлов. Затем, с использованием специального загрузочного средства, переработанный материал переходит в бункерную систему дозирующего устройства, откуда совершает перемещение в распределительную систему гранулировочного станка. Далее в данной системе осуществляется процесс измельчения сырья на малые элементы (гранулы), диаметр которых 3 – 4 мм. 
Потом данные гранулы проходят в дозато бункер, откуда совершают переход в загрузочный 
станок, в котором осуществляется разделение на три стадии: чистую, чистую изоляцию и пограничную. После того, чистое сырьё ссыпается в специальную ёмкость, и начинается заключительная стадия переработки — очистка в циклонической системе, с последующей фильтрацией в рукавном фильтре, происходящая в автоматическом режиме. 

Данная *линия для переработки кабеля* — весьма практична, эффективна и удобна при эксплуатации, так как она включает в себя функцию программного контроля всей системы, которая позволяет снизить возможность появления неисправностей, в результате неправильной эксплуатации.

Куплю кабель бу

Применение кабеля различных наименований, сечений и назначения заполонило все без исключения виды строительных, восстановительных и монтажных работ, требующих наличие электрической коммуникации. Силовые, контрольные, медные, алюминиевые и другие кабели различных сечений и с различными оболочками повсеместно применяются в промышленности, малом бизнесе, в частных домовладениях, что, несомненно, делает эту продукцию весьма востребованной. Однако попутно возникает необходимость восполнения сырьевых ресурсов для дальнейшего производства такого вида продукции, одним из способов которого является скупка и сдача кабелей бывших в употреблении на заводы изготовители кабельной продукции. Куплю кабель бу – такие объявления сегодня — распространенное явление на рынке кабельной продукции, этими вопросами занимается большое количество людей, покупающие демонтированные, неликвидные кабели для их дальнейшей переплавки на лом.

Такие предприятия-скупщики или отдельные физические лица-предприниматели, работая в рамках законодательства, давая объявление, куплю кабель бу, в замен могут предложить новые комплекты кабельной продукции или свои услуги по установке различных систем электроснабжения на крупных предприятиях и в частных домах. Им доступна установка также систем электрокабельного обогревания, антиобледенителей, снеготаяния и др., располагая для этого достаточными знаниями и штатом профессиональных специалистов. Обычно такие предприятия занимаются скупкой и другой ломосодержащей продукции, состоящей из меди, алюминия, латуни и бронзы.

Увидев в газете или на различных интернет ресурсах объявление: куплю кабель бу, поставщик такого кабеля в своем большинстве столкнется с понимающими и образованными профессионалами, которые способны не только осуществлять простейшие операции по скупке, но и выполнять машиностроительные заказы, изготовить металлоконструкцию различной сложности. Такие специалисты способны утеплить любые здания и осветить разные объекты, начиная от тротуаров и заканчивая взлетными и рулежными полосами аэродромов.

Кабелеразделочные станки

Кабелеразделочные станки применяются для снятия оболочки электрических кабелей, а также разрезания проводов на части. Другое название таких станков – стрипперы.
Устройство кабелеразделочного станка. Аппарат состоит из основания, установленных на нём вращающихся подающих роликов, механизма резки и дополнительных приспособлений. Два подающих ролика установлены симметрично друг к другу и имеют углубления для прохождения по ним кабеля. Узел резки представляет собой один или два дисковых ножа с острым лезвием в виде клина, расположенным в вертикальной плоскости. За узлом резки идёт группа разделительных роликов. Перед ними установлено треугольное приспособление, которое разделяет разрезанную оболочку кабеля на 2 половины, и они попадают в отклоняющие ролики и выводятся из аппарата. 
Для начала работы на кабелеразделочном станке нужно внедрить конец провода в указанное место между подающими роликами и включить агрегат. Вращающиеся ролики начнут подавать кабель к рабочей части. Там режущий инструмент войдёт в контакт с материалом оболочки провода и начнёт срезать материал. Полученные очищенные провода проходят далее, а ненужная оболочка сталкиваясь с клином, делится на две части и захватывается выводящими роликами. 
В данных видах аппаратов есть возможность регулирования расстояния между ножами для обработки проводов различного диаметра, а также коробка подач для различных скоростей.
Кабелеразделочные станки отличаются небольшими габаритами, способны обрабатывать десятки метров материала самого разного диаметра в минуту. Скорость обработки может регулироваться с помощью редуктора.
К недостаткам таких аппаратов относятся относительная сложность конструкции и возможность возникновения проблем при разделке кабеля. Станок может повредить токоведущую часть провода или, наоборот, не до конца разрезать кабель, поэтому большое внимание следует уделить настройке станка перед пуском в работу. 
Для примера характеристики кабелеразделочного станка возьмём стриппер, не указывая марки. Станок может очищать от слоёв пластика металлические провода диаметром 9-50 мм. Скорость резания – 10-30 метров в минуту. Имеется возможность использования пяти скоростей резания. Станок отвечает всем требованиям безопасности и эффективен в работе.

Кабелепереработка, очистка кабеля

Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов это – высокотехнологичное оборудование в котором применяют технологии воздушной вибросепарации и электромагитной сепарации. Такие станки выпускают различной мощности и различных размеров.
Станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов имеет несколько стадий переработки кабельно – проводниковой продукции: сортировка, дробление, гранулирование, сепарация, утилизация полученной продукции. Рассмотрим все эти стадии более подробно.
Сортировка. Стадия сортировки очень важна. Так как кабеля и провода бывают самые разные, то желательно их сортировать по размерам, а так же по видам металлов медь, алюминий и т.д. Кабеля бывают с вкраплениями других металлов, например свинца. Бывают со стальной оплёткой, а так же со стальным сердечником внутри кабеля. Изоляция кабельно – проводниковой продукции бывает со смолой и при её переработке могут возникнуть проблемы, например могут забиваться сетки гранулятора. Всё это возможно потребует дополнительной обработки.
Дробление. Кабель предварительно дробят на куски 15 – 60мм при помощи шредеров. Перед дроблением большинство железных или стальных составляющих удаляются с помощью магнита.
Гранулирование. Затем кабель измельчают до такого состояния, что изоляция просто отпадает. Делается это посредством подвижных и неподвижных ножей, а так же подвижных ножей и сеток гранулятора.
Сепарация. При сепарации полученные частицы разделяются. Вибрационный стол, поток воздуха и магниты отделяют медь, алюминий, сталь и изоляцию.
Утилизация полученной продукции. Размер частиц и допускаемая степень чистоты будут зависеть от цены и назначения полученной продукции.
В станок для извлечения меди, алюминия, кабельных отходов входят следующее технологическое оборудование: измельчитель провода и кабеля, ленточные транспортёры, магнитные сепараторы, бункера — накопители с дозирующим устройством, гранулятор. Весь процесс управляется автоматическим электрическим шкафом. На всём протяжении процесса устанавливается пожаробезопастная вентиляция.

Кабелеперерабатывающие станки

Кабелеперерабатывающие станки предназначены для утилизации кабельных отходов. Принцип действия такого оборудования заключается в следующем. Провода подвергаются процессу дробления, после чего сепарируются по плотности металлов. 

Можно отметить, что измельчение кабеля является весьма популярным методом утилизации. Это связано с большим диапазоном материалов, которые могут быть подвергнуты переработке. Такой метод предусматривает высокую степень механизации и большую производительность. Цепочка классической технологической линии заключается в дроблении с последующей сепарацией. Остальное оборудование служит для ручного труда и обеспечения непрерывного процесса переработки кабеля. Кабелеперерабатывающие станки подразделяются в зависимости от кабельно-проводниковой продукции, подлежащей утилизации. Например, технология для переработки крупных видов кабелей, может включать в себя предварительную дробилку, которая измельчает провод до 20 миллиметров. Затем отделитель железа удаляет стальную броню, а бункер накопитель обеспечивает непрерывность процесса. 

Кабелеперерабатывающие станки должны иметь дробилки, у которых имеющиеся зазоры между ножами, а также отверстия в сетке настроены на размер самого проводника. Такие параметры необходимы для беспрепятственного отделения изоляционного материала и обеспечения высокой производительности. Затем технологическая цепочка предусматривает наличие сепаратора. Здесь предпочтение отдается воздушно-вибрационному аппарату. Главные его преимущества заключаются в легкости управления, а также получения конечного продукта высокого качества. Что касается сепараторов цикличного типа, то про них можно сказать, что они не способны произвести точное разделение фракций, однако такие аппараты рассчитаны на довольно таки высокую производительность. Гидросепараторы, наоборот, способны обеспечить очень высокую точность при разделении фракций металл-пластмасса, но такие аппараты имеют один недостаток. Их использование обходятся в несколько раз дороже.

Замена электросетей

В тех случаях когда вы решили сделать в своей квартире или в вашем доме ремонт, то наверняка столкнетесь с тем что вам нужна замены старой электропроводки. Частенько бывает, что хозяин дома, думая, что он отлично знает как работать с электрикой для самостоятельного выполнения работы, берется делать самостоятельно. Из-за этого подчас требуется замена электросетей. Для того чтобы в вашей квартире не грелись электропровода, а вы не опасались, при монтаже полочки, просверлить дрелью проводку, обращайтесь к специалистам. Они знают, где надо проложить кабель. И что провод от розетки должен ложится перпендикулярно полу, а не по диагонали. Монтажники, работающие у нас начинают работу с проекта. Затем согласовывают с клиентом все тонкости и детально их выполняют. 
Наши специалисты быстро смонтируют для вашего дома электрощит, по расценкам ниже розничной стоимости. При этом мы поставим его в удобном месте. Наши мастера советуют ставить в доме надежный одно фазовый счетчик электроэнергии. По необходимости, говоря о частном доме, с подведенной трех фазной электрической сетью, мы сделаем проект соответствующей схемы, с равномерным разделением нагрузки на три фазы, а также монтируем технику, для которой нужен источник питания и поставим новый трехфазный счётчик, подобрав самую подходящую для него модификацию. Еще мы можем сделать программирование данного счётчика на график дневного или ночного тарифа расчета потребленной электроэнергии, а если нужно перепрограммируем для перехода на зимнее время. Для защиты людей от любых случаев поражения электрическим током, а квартиры от угрозы пожара мы поставим в распределительном щитке специальные автоматы. С ними вам не будет грозить внеплановая замена электросетей. В тех случае когда вы хотите отапливать дом при помощи системы с электрическим контролем внутрикомнатной температуры, мы поможем вам с установкой. В любом случае мы с полной уверенностью можем заявить, что все работы выполняются профессиональными специалистами, имеющими квалификационную подготовку и необходимые допуски для работы с электролиниями.

Замена электрокабеля

Профессиональная замена старой электропроводки в квартирах, частных домах и офисах, на новую, которая намного надёжнее, отвечающую всем требованиям безопасности. При ремонте в помещениях в тех случаях, когда нужен перенос розеток, люстр и выключателей выполняется полная или частичная замена электрокабеля, а также ремонт ранее установленной проводки в квартире. Как правило, на базе старой проводки новую монтировать нецелесообразно. Если вы переезжаете в новую квартиру, которая находится в старом доме, специалисты рекомендуют проверить электропроводку. Наша компания произведет диагностику электрики в квартире и при необходимости поменяют старые провода на новую проводку. Желательно производить замену до начала ремонта проводки, однако, если возможности нет, то мы предложить другие способы замены проводки. В любом случае, наша компания гарантирует, замену старой электропроводки аккуратно, качественно и с соблюдением всех требований и норм.
Замена или ремонт проводов предполагает монтаж нового медного провода с применением двух или даже трехслойной изоляции. Электрические провода в полостях над подвесными потолками, а также внутри межкомнатных перегородок называется скрытой и её нужно выполнять в металлических трубах, если стены содержат сгораемые материалы. Если же перегородка из негорючих материалов, то проводку нужно укладывать в трубах из ПВХ. Замена электрокабеля в помещении не может обойтись без предварительной диагностики, которая позволяет выявить возможные аварийные ситуации. Мы проводим большой спектр работ, по оценке состояние проводов. Ремонт и исследование состояния проводки в помещении, как правило, начинаются с обследования электрощита, в котором расположен предохранитель и счетчик. При диагностике неисправностей мы используем специальные тестеры. При появлении опасений, связанных с работой ваших электроприборов нужно срочно вызвать электрика. Наш специалист, высочайшей квалификации и имеющий большой опыт, поможет определить и ликвидировать любые сбои в системе энергоснабжения.

Закупаем кабель в переработку

Закупаем кабель в переработку, который является ценным сырьем, и его вторичное использование намного выгоднее во всех отношениях. Проводником для электрической энергии и информации является кабель, который соответственно имеет определенный, ограниченный срок эксплуатации. При истечении срока эксплуатация с дальнейшей невозможностью использования, чтобы не хранить, и не утилизировать — выгоднее всего переработать кабель для вторичного использования. Таким образом не наносится ущерб окружающей среде бездумной тратой не возобновляемых природных ресурсов, и продукт используется вторично, не теряя своих качеств и свойств, и так же получается прибыль. 
Процесс переработки кабеля сопровождается несколькими сложными подготовительными процессами, по – этому большинство компаний предпочитают не заниматься переработкой, а утилизировать. При переработке используется специальное оборудование, благодаря которому процесс переработки проходит быстро и достаточно экономично. Процесс заключается в отжиге на огне, и с дальнейшей ручной очисткой. Сложность работы по переработке зависит от объема кабеля, от марки, и от общей сложности разделки. Конечным результатом, после переработки кабеля является ценное сырье – металл меди и алюминия, который становится пригодным для использования. Конечно же, такое сырье пользуется большим спросом среди цветных металлов.
Кабель состоит еще и из пластиковой изоляции, которую так же можно не утилизировать, а переработать, и вторично использовать. Закупаем кабель в переработку различного вида, такой как многожильный либо одножильный в различной изоляции. Преимущество такого процесса состоит в том, что для переработки можно использовать любой кабель – бывший в употреблении, ломаный, с истекшим сроком, полностью не работоспособный, и не пригодный для использования. Цена, которую можно предложить за кабель колеблется в зависимости от количества меди и алюминия, которые содержатся в нем. Закупаем кабель в переработку , получая от процесса переработки кабеля экономическую и экологическую выгоду.

Закупаем кабель в лом

В нашем современном мире все больше открываются пункты приемов кабеля в лома. Все это из-за большого спроса на рынках черного и цветного метала зарубежных компании. Им за копейки обходятся скуп в виде лома кабель. Быстрая переработка и извлечения цветных и дорогих металлов. Чем покупать метал у производителя. Но, ни кто не задумывался что, стоимость таких видов металлов никель, медь, латунь и т.д. Вед рыночная стоимость метала намного превышает того же метала но в виде лома. Когда то все кабели использовали для обороны страны. Это целая индустрия по извлечения дорогих металлов, исследования залежей. Что бы добыть метал нужно огромные вложения, для добычи и переработки железного руда. 

На данный момент закупкой кабеля в лом и дальнейшей продажей занимается все страны пост советского пространства СНГ. Это огромная страна склад металлов и кабеля. В каждом городе имеется свои крупные станции приема металлолома. И весь метал, уходит за границу, где те же металлы возвращаются к нам виде изделия и мы покупаем в три дорого. Вы задумывались, что у Японии нет черной и цветной металлургии, но занимает лидирующее место в машиностроения. Ведь когда то, Япония выкупало все грузовые машины, у СССР и это было выгодно для этих стран. Но все машины шли как металлолом, ведь оно стойло дешевле, чем покупать метал. Теперь рынок открыт страна превратилась, в огромную свалку метала. 

Именно закупка кабеля в лом развита, и спрос с каждым годом увеличивается. Рынок диктует нам, что и как выгодно продать мы не задумываясь, что мы собственными руками продаем наше богатство. Сейчас мы откапываем все кабеля прокладки, старой системы и сдаем на лом. Что бы добыть кабель мы за чистую переступаем закон. Ведь в кабеле содержится высоко проводимые и дорогие металлы, которые так необходимы для развития машиностроений и обороной промышленности. Но все же рынок метала остается самым выгодным, и приносящий огромный доход, для тех стран которые закупаю метал в виде лома. Пока будет спрос и будет предложение.

Закупаем кабель

Многие люди сталкиваются с ситуацией, когда необходимо покупать кабель. Кабель и провода могут понадобиться для разных целей: монтаж профессиональный, комплектация, строительство, промышленность и также для домашнего хозяйствования. Закупая кабель изучаем информацию о данной продукции. Прежде всего надо иметь представление в каких условиях, на каких участках будет использоваться кабель и о том, какой способ прокладки будет применяться. Далее выбираем материал. Сейчас на рынке проводниковой продукции идет выбор между алюминием и медью. По основным качествам они практически одинаковы и служат 15 -30 лет , это зависит от изоляции. Но, если надо подключать подвижные приборы, лучше выбирать медь, так как это стойкий к изгибанию материал, если нужно сделать прокладку в стену,замечательно подойдет алюминий.
Закупая кабель, правильно выбираем его сечение. Это зависит от напряжения в сети, т.е. площади токопроводящейжелезы. Для этого смотрим маркировку или обращаемся за помощью к профессионалу. Возможно выбрать жесткий, гибкий кабель, в одинарной, двойной оболочке и с дополнительными свойствами как термостойкость и водостойкость и без них. Покупая кабель помним, что многообразие типов кабеля огромное, известно более 20000 типоразмеров. Так вот, для однотипного по конструкции кабеля возможны разные варианты исполнения, например на небольших пролетах и малых механических нагрузках подходит облегченная модификация. 
Провода же условно разделяют на группы и по области применений:
Управление (провода управления);
Передача электроэнергии (силовой провод);
кабели связи -проводная связь, сигнализация;
Кабель для передачи энергии, сигналов: 
в оптическом диапазоне — оптические кабели.
на радиочастотах — радиочастотные кабели;
Термоэлектродные кабели и провода-кабель предназначенный для присоединения термопар к средствам измерения температуры.
Провода также разделяют по:
типу экрана;
типу изоляции;
по металлу кабеля(медь, алюминий и т.д.);
количеству жил;
гибкость кабеля: 
для соединенийподвижных;
для соединений неподвижных.
При покупке надо помнить об условиях эксплуатации кабеля. К примеру, кабель UT (который с двумя проволоками, встроенными в оболочку), предназначается для прокладки в грунт и его нельзя подвешивать как самонесущий, так как он провесит до первой бури. Для домашних нужд подходят:кабели ВВГ, ВВГнг, бытовой провод ПВС,NYM.
NYM-содержит большой слой мело-резиновой изоляции, благодаря чему предотвращается образование трещин при эксплуатации в неблагоприятных условиях.
Как внешняя изоляция здесь используются более эластичный пластикат, что повышает безопасность. И также закупая кабель, заботимся о запасе, что бы в случае необходимости его можно было нарастить.

Демонтаж кабеля

Нередко, при проведении ремонтных работ и реконструкций в жилых домах и промышленных зданиях, появляется необходимость демонтажа электрокабеля. Существуют, также, ограничениях по срокам эксплуатации кабеля (для алюминиевого — 10, для медного — 25 лет), по истечении которого необходима его замена. Открытый тип проводки — редкость, в большинстве случаев потребуется штробление стен, т.к. проводка скрыта внутри них, а демонтаж напрямую связан с повреждением поверхности стен и перегородок. Стоит напомнить, что такие работы необходимо проводить, соблюдая строгие требования техники безопасности с обязательным отключением от электросети, а выполнять их должны профессиональные работники, которые сведут к минимуму повреждения внутренней отделки помещения. Также, существует силовой кабель на линиях электропередач (ЛЭП) и кабель, пролегающий под землей. В таких случаях необходимо проводить трудоемкие высотные и землеройные работы. Демонтаж кабеля такого вида является сложным технологическим процессом, при котором необходимо применение большого количества сложной техники и оборудования. 

Демонтаж ЛЭП осуществляется в случаях, если закончился срок эксплуатации систем оборудования, или они нуждаются в реконструкции. Для выполнения данного вида услуг потребуется разрешение и специальный допуск. Для демонтажа необходимо обустроить рабочее место — подготовить спецтехнику, расчистить подъезды к опорам, вырыть котлован вокруг несущей конструкции. Далее осуществляется демонтаж кабеля и железобетонных опор. По окончании работ разобранное оборудование вывозят большегрузным транспортом, а котлован засыпают землей. 

Кабель — ценный источник металлов, пригодных для последующего использования. В промышленности и быту применяют различные виды кабеля: силовые, оптические, кабели связи, и все они состоят из алюминиевых, медных или свинцовых жил с примесью драгоценных металлов — платины. золота, серебра. По этой причине, разумно обратиться к профессионалам, которые произведут не только демонтаж кабеля, но и утилизацию непригодного для дальнейшей эксплуатации материала.

Stripper – кабелеразделочный станок

Кабелеразделочный станок Stripper предназначен для отделения такой изоляции, как алюминиевые, свинцовые, пластмассовые, стальные оболочки, толстой резиновой изоляции, ленточной, гофрированной брони с круглого кабеля диаметром от 10 мм до 100 мм со скоростью до 50 м/мин. Имеется реверс. Любой заказчик, приобретающий этот станок для кабельной промышленности, может быть уверен в его бесперебойной работе на протяжении долгого времени.

Основной задачей переработки кабельных отходов является качественное отделение цветного металла от изоляции и других металлов, из которых состоит наружная оплетка и броня.

Кабелеразделочный станок Stripper прост в управлении и обслуживается одним человеком. Предварительно отсортировав кабель, на станок устанавливается разделительный блок под определенный диаметр и тип кабеля. Для разделки кабеля нет необходимости отделять слои защиты один от другого. Чтобы не повредить жилу, с помощью специальных зажимов регулируется глубина реза ножа так, чтобы производился срез только оболочки кабеля. Эти ножи легко снимаются и быстро затачиваются любой заточной машиной. Для снятия оболочки используются вальцы. Далее очищенную жилу можно использовать для производства кабеля.

Кабелеразделочный станок Stripper состоит из следующих основных узлов:
— рама;
— мотор-редуктор — 2 штуки;
— разделительные блоки.
Установлено оборудование и агрегаты, которые обеспечивают им бесперебойную и долговременную эксплуатацию. Полный комплект запчастей и агрегатов. 

Кабелеразделочный станок Stripper надежен, экономически и технически пригоден для небольших и для крупных предприятий, которые имеют запас отработанного кабеля и электрических проводов, может работать как автономно, так и в составе линии для переработки отходов кабеля и имеет длительный срок эксплуатации. Его легко установить в любом месте, на промышленных предприятиях, в местах демонтажа электрических сетей, в зданиях и других. Этот станок поможет избежать бессмысленных технологических потерь. В условиях нынешнего производства это оборудование востребовано и его наличие позволяет перейти на высший уровень работы.

КРС — 3200 «Зубренок»

Кабелеразделочный станок КРС - 3200 Зубренок
КРС - 3200 Зубренок

Начало серийного производства — февраль 2014 года.

КРС — 3200 предназначен для отделения изоляции от жилы провода.

Диаметр разделываемых проводов от 0,8 до 3 мм. Так же возможно разделывать провод типа АППВ, ППВ; кабель NUM — 3х1; 4×1; 5х1 и т.д.

КРС — 3200 «Зубренок» создавался для переработки проводов мелкого диаметра, как алюминиевых, так и медных.

В итоге, мы сконструировали агрегат, на котором возможно одновременно разделывать провода из разных материалов (медь и алюминий). В каждом секторе имеются 9 входных отверстий (соответствующих размеру кабеля), куда оператор вставляет материал. С противоположной стороны находится выходное окно — горка, куда попадает разделанный материал. Одновременно на КРС — 3200 могут работать от 1 до 4 человек.

 Производительность двумя операторами 450-650 кг. AL в смену. Медь — соответственно умножается на коэффициент плотности.

Преимущество КРС — 3200 перед альтернативными агрегатами (дробилками и т.д.):

1. Энергоемкость 4 кВт

2. Скорость — 90 м/мин

3. Получение на выходе CU — в виде блеска

4. AL — электротех

5. О — % засора и отходов

6. Возможность привлечения к работе неквалифицированных рабочих, а так же людей пенсионного возраста.

7. Неприхотливость в обслуживании

8. Наивысшая степень безопасности

9. 100% экологически чистое оборудование

Технические характеристики:

— Режим работы — Круглогодично в три смены в закрытом помещении

— Рабочие перепады температуры —  -40°С +40°С

— Длина куска провода — Без ограничения

— Количество одновременно вставляемых жил — Рекомендовано не более 4х

— Размер провода — 0,8 мм. — 3 мм.

— Количество отверстий для CU и AL — по 9 штук в каждом секторе

— Скорость резки — 90 м/мин.

— Тип привода — червячный редуктор

— Напряжение питания двигателя — 380 В

— Мощность электродвигателя — 4,5 тВт

— Габариты — 1700х1150х1140

— Масса — 450 кг.

ВНИМАНИЕ!!!

Перерыв в работе каждые 45 минут работы, не менее 15 минут.

МР-1




МР-1 предназначен для разматывания проводов и кабелей из катушки или бабины при подаче в станок.


Данный механизм позволяет работать одному оператору, т.к. пропадает необходимость ассистента.


МР-1 устанавливается на удалении от станка не менее 3-х метров. Через специальный отверстия МР-1 крепится к поддону анкерными болтами.


Рекомендуется разматывать провод по часовой стрелке.

МР-1 не нуждается в дополнительном обслуживании.

Основные технические данные и характеристики:


-Режим работы – круглогодично, без остановки

— Рабочий перепад температуры, град С: -40  до +40

— Габариты, 750 х 600 х 400 мм

— Полная масса, 50 кг

Кабелеразделочный станок КРС-125

Станок КРС-125 предназначен для снятия изоляции с трансформаторной шины (медной или алюминиевой).

Ширина шыны составляет от 0,5 мм. до 22 мм.

Технические данные и характеристики:

  • Режим работы — круглогодично в три смены в закрытом помещении.
  • Рабочие перепады температуры -40°С +40°С.
  • Ширина разделительной шины — 0,5 мм. — 22 мм.
  • Тип электродвигателя  — АДМ-80.
  • Мощность электродвигателя — 1,5 кВт.
  • Напряжение питания двигателя — 380 В.
  • Тип привода — прямая передача.
  • Размер чистящих щеток — 125 мм.
  • Габариты — 300х450х450.
  • Полная масса, кг. — 40 кг.
>

Пила для разделки аккумуляторных батарей ПА-350

Пила предназначена для разрезания герметичного полипропиленового короба.

Основной задачей является выплавка технического (грязного) свинца, и получение чистого полипропилена.

В дальнейшем и свинец, и полипропилен по отдельности отправляются в переработку, что позволяет в таком виде получить гораздо выше рентабельность, чем в первозданном виде.

Технические характеристики:

  • Габариты максимального аккумулятора 350
  • 450
  • 700мм.
  • Передача – мотор
  • редуктор.
  • Мощность – 1,5 кВт.
  • Режущее полотно
  • 2820 на 0.9 на 0,27 – 2/3.
  • Тск – 380В.
  • Масса – 350 кг.

Станок для разделки кабеля КРС — 2 в 1-ом

Станок для разделки кабеля КРС 2 в 1-ом.

КРС – 2 в 1-ом, в дальнейшем «Муравей», предназначен для разделывания промышленных и бытовых кабелей и проводов, не имеющих металлической защиты (брони). Диаметр разделываемых кабелей и проводов от 0,5 мм. до 30 мм.

Условия эксплуатации станка У1 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от -40 до +40 градусов Цельсия в закрытом помещении.

Основные технические данные и характеристики:

  • Режим работы — Круглогодично в три смены в закрытом помещении.
  • Рабочий перепад температуры, град С: -40  до +40.
  • Диаметр разделываемого провода, мм – 0,5 – 30 мм.
  • Скорость очистки – 40м/мин..
  • Тип электродвигателя – АДМ-80.
  • Напряжение питания двигателя — 200 В.
  • Мощность электродвигателя, кВт – 1,5 x 1500 об/мин.
  • Тип привода – Редуктор 5М Ч63.
  • Габариты, 600 х 350 х 700 мм.
  • Полная масса, 60 кг.

Станок для разделки трансформаторной шины ШКРС-09 М «Шрек»

Станок для разделки трансформаторной шины ШКРС-09 М «Шрек»

Станок предназначен для снятия защитного слоя (из стекловолокна, слюды, или промасленной бумаги) с трансформаторной шины, а так же для снятия ПВХ или резиновой оболочки с кабелей и проводов диаметром от 0,5 до 15 мм.
Условия эксплуатации станка У1 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от -40 до +40 градусов Цельсия в закрытом помещении.

Основные технические данные и характеристики:

  • Режим работы — Круглогодично в три смены в закрытом помещении.
  • Рабочий перепад температуры, град С: -40; до +40.
  • Ширина, длинна, толщина шины  – без ограничения.
  • Диаметр разделываемого провода – 0,5 – 15 мм.
  • Скорость очистки – 40м/мин.
  • Тип электродвигателя – АДМ-100.
  • Напряжение питания двигателя — 380 В.
  • Мощность электродвигателя — 3 кВт.
  • Тип привода – Редуктор Ц2У-125-20 М.
  • Габариты, 1200 х 800 х 1450 мм.
  • Полная масса, 210 кг.


YouTube

Видео НовоТех

Конкурентные преимущества

  1. Наличие оборудования не и имеющего аналогов в России.
  2. Наличие на складе полного спектра запчастей и агрегатов.
  3. Предоставление клиентам чертежей для самостоятельного изготовления расходных материалов (ножей)
  4. Изготовление оборудования любой сложности без предоплаты.
Разделка кабеля

Разделка кабеля – это последовательный процесс удаления одного или нескольких защитных изоляционных слоев конструкции кабеля, провода. Кабелеразделочные станки — станки…

Подробнее...
Очистка трансформаторной шины

Трансформаторная шина — ценный источник цветного металла. Однако данная электротехническая продукция плохо поддается обработке, поскольку изолирована с применением так называемой…

Подробнее...
Ножи для кабелеразделочных станков

Современное кабелеразделочное оборудование оснащается прочными ножами, посредством которых происходит разрезание оболочек, разделение жил на составляющие. Ножи для кабелеразделочных станков являются,…

Подробнее...

Наши преимущества

  1. Наличие документации на русском языке.
  2. Обучение и практические занятия на нашей территории.
  3. Покупка товара со склада готовой продукции в день обращения.
  4. Гибкая система скидок для постоянных клиентов.
  5. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
  6. Отправка оборудования в любые регионы ж\д и автотранспортом.

Гарантия

Гарантия на оборудование 1 год или 2000 моточасов. Гарантийное и послегарантийное обслуживание
Top