Линия для переработки кабеля
Линия для переработки кабеля необходима для извлечения металлических элементов
(алюминия и меди) из кабельно-проводниковой системы диаметром провода от 0,2 мм и более, с целью измельчения исходной продукции на гранулы, при дальнейшем извлечении металлических фракций.
Данная линия состоит из:
— Транспортера
— Измельчителя проводов
— Дозирующего устройства
— Установки магнитного сепаратора
— Гранулировочного станка
— Вибрационного станка
— Бункера дозатора
— Установки циклона
— Системы аспирации и вентиляции воздуха
— Системы пневмотранспорта.
*Линия для переработки кабеля* устанавливается на бетонное основание специально подготовленного фундамента в просторном помещении цеха. Процесс переработки кабеля, представляет из себя следующее: материал, который предварительно прошел процесс сортировки на содержание меди или алюминия, закладывается в проводниковый измельчитель, в котором совершается его дробление, из измельчителя проходит через нижнюю часть бункера и попадает на наклонный транспортер, ссыпающий полученный материал в специальную ёмкость. Магнитный сепаратор выполняет функцию отделения стальных элементов, изготовленных из лома цветных металлов. Затем, с использованием специального загрузочного средства, переработанный материал переходит в бункерную систему дозирующего устройства, откуда совершает перемещение в распределительную систему гранулировочного станка. Далее в данной системе осуществляется процесс измельчения сырья на малые элементы (гранулы), диаметр которых 3 – 4 мм.
Потом данные гранулы проходят в дозато бункер, откуда совершают переход в загрузочный
станок, в котором осуществляется разделение на три стадии: чистую, чистую изоляцию и пограничную. После того, чистое сырьё ссыпается в специальную ёмкость, и начинается заключительная стадия переработки — очистка в циклонической системе, с последующей фильтрацией в рукавном фильтре, происходящая в автоматическом режиме.
Данная *линия для переработки кабеля* — весьма практична, эффективна и удобна при эксплуатации, так как она включает в себя функцию программного контроля всей системы, которая позволяет снизить возможность появления неисправностей, в результате неправильной эксплуатации.